Aet 260 150res junio2011

<div>FLEJADO PARA EMBALAJES SECUNDARIOS El objetivo de desarrollo en KRO- NES, en relación al embalaje secundario, fue generar una alternativa que ahorre recursos: un sistema de embalaje completo con el embalaje como tal y la técnica respectiva de la maquinaria. Para ello, aprovechó la técnica de fl ejado ampliamente probada en otros sectores y la aplicó al embalado de envases. Así nació “Krones LitePac”, un diseño de embalaje completamente nuevo para envases PET. En comparación con la película termorretráctil, resultan ahorros de costos de más del 50% para los usuarios. El diseño de embalaje completamente nuevo retoma tendencias del mercado para el embalaje secundario de envases PET, sobre todo en términos de impacto ambiental y de ahorro de recursos, de energía y de costos, además de fijar pautas para un concepto de embalaje del futuro. La técnica necesaria para confeccionar los embalajes “LitePac” es suministrada por la nueva máquina embaladora “EvoLite”, compuesta por un módulo de entrada de envases y un módulo de fl ejado de los envases. La nueva fl ejadora “EvoLite” ha recibido el certifi cado medioambiental Enviro. KRONES IBÉRICA, S.A. Tel 934 108 185 Fax 934 107 098 www.krones.es >Ref. 037 información para profesionales de la industria alimentaria Tecnología iTech para una nueva generación de codificadores DOMINO, especialista en codificación, ha presentado unos equipos que suponen toda una revolución en el sector gracias a su nueva tecnología i-Tech, “Intelligent Technology”. La nueva generación de codifi cadores se caracterizan por su fácil integración, por su versatilidad y fiabilidad y, sobre todo, por su rentabilidad al estar diseñados para ahorrar costes. Sea cual sea el tipo de codifi cación, ya sea por impresión inkjet, láser o por transferencia térmica, los equipos presentados tienen en común la tecnología i-Tech. La nueva impresora inkjet A320i, en la que, por primera vez, se eliminan totalmente las tareas de mantenimiento, ocupándose el usuario únicamente de cambiar –en una sola intervención– los consumibles cuando se requiera. También presentó los nuevos codifi cadores de tecnología láser de la Serie D. Compacto y fl exible, este láser vectorial permite su instalación en espacios reducidos y ambientes agresivos, gracias a la protección IP65. Finalmente, los nuevos codifi cadores láser son fácilmente manejables y pueden controlarse tanto a través de un PC como de su pantalla táctil intuitiva TouchPanel. Y, por último, la empresa mostró las capacidades de la nueva gama de codifi cadores por transferencia térmica de la Serie V, con una mejor calidad de impresión, rentabilidad y menores costes de funcionamiento en comparación con codifi cadores por contacto, como la estampación o la codifi cación con rodillo. Lo que diferencia la nueva Serie V de otros equipos es el nuevo y revolucionario sistema de ribbon i-Tech. DOMINO AMJET IBÉRICA, S.A. Tel 916 542 141 Fax 916 239 444 www.domino-printing.com >Ref. 038 en el BSL 19 >BSL 205</div> <div>Objetivos medio ambientales de Tetra Pak para lograr un crecimiento sostenible Tetra Pak ha anunciado su intención de mantener las emisiones de CO 2 , previstas para fi nales de 2020, en los mismos niveles de 2010; además, se ha comprometido a realizar los esfuerzos necesarios para que, al fi nal de la década, pueda duplicar su tasa mundial de reciclado de envases de cartón para bebidas. Estos objetivos son parte de un ambicioso programa medioambiental para ofrecer envases sostenibles, usando solo materiales renovables con un mínimo impacto medioambiental y cero residuos. Tetra Pak trabaja para obtener productos sostenibles Tetra Pak se implica en distintas acciones: clima (pretende mantener sus emisiones de CO 2 en los niveles de 2010 a fi nales de 2010); reciclaje (se esforzará en duplicar la tasa mundial de reciclado de sus envases para 2020); suministro responsable (aumentará hasta el 100% la utilización de cartón certifi cado por el Forest Stewardship Council); y productos sostenibles (aspira a producir envases que utilicen en su totalidad materiales renovables). TETRA PAK HISPANIA, S.A. Tel 918 769 500 Fax 918 766 390 www.tetrapak.com/es >BSL 010 REED BUSINESS INFORMATION estrena nueva web Reed Business Information ofrece a sus clientes los canales de comunicación más eficaces REED BUSINESS INFORMATION, editora de publicaciones y cabeceras digitales profesionales –como la revista “Alimentación, Equipos y Tecnología”, y los boletines digitales de suscripción libre “AETpack News” y “VinoTeQ News” entre muchos otros– acaba de renovar completamente su página web. Desde la nueva web, el usuario podrá ver todas las áreas que engloban las publicaciones, tanto digitales como impresas, de RBI: automoción, construcción, distribución y producción de gran consumo, hostelería, industria alimentaria, industria farmacéutica, medio ambiente, piedra natural, seguros, etc. Además, ofrece una “tienda on line” con la que, mediante unos sencillos pasos y a través de PayPal, el internauta podrá suscribirse a cualquier publicación de RBI. También se facilita el alta a los newsletters de cada sector profesional y la información correspondiente de las webs y directorios profesionales de la empresa. El usuario puede solicitar un ejemplar de muestra virtual de las publicaciones. REED BUSINESS INFORMATION, S.A.U. Tel 944 285 600 Fax 944 425 116 www.rbi.es >BSL 011 TMI PARTICIPÓ EN INTERPACK 2011 La firma TMI ha participado, una vez más, en la edición del salón Interpack, que se celebró del 12 al 18 de mayo en Düsseldorf (Alemania). Allí mostró, por ejemplo, su último desarrollo en ensacado FFS tubular, el modelo “Ilerbag H”. Los visitantes pudieron apreciar en detalle la calidad de los acabados y la accesibilidad del equipo para las tareas de mantenimiento y servicio, los aspectos que se han tenido muy en cuenta durante su concepción y diseño. Stand de TMI en el salón Interpack de Düsseldorf En este gran encuentro internacional, TMI aprovechó la ocasión para presentarse como proveedor de toda la línea de envasado industrial, incluyendo el ensacado, paletizado y sobreembalaje, bajo fabricación propia. Durante los siete días de celebración de la feria, se realizaron un gran número de contactos con visitantes procedentes de países de todo el mundo, lo que se tradujo en una importante cantidad de proyectos de líneas de ensacado y paletización para realizarse a corto plazo. TÉCNICAS MECÁNICAS ILERDENSES, S.L. (TMI) Tel 973 257 098 www.tmipal.com >BSL 012 Era7 realiza una versión de la secuencia de ADN de la bacteria del brote alemán Tras la publicación, por parte del centro de genómica chino BGI, de una versión preliminar de la secuencia de ADN de la bacteria Escherichia coli, que probablemente ha causado el brote europeo originado en Alemania, la empresa bioinformática Era 7 ha conseguido, en menos de 24 horas, una primera anotación funcional basada en el ensamblaje preliminar del científico inglés Nick Loman. Esto ha sido posible gracias al método “BG7” de anotación de genomas bacterianos que el Departamento de I+D+i de Era7 ha desarrollado, así como a una continua comunicación a través de Internet por parte de la comunidad científica mediante blogs, webs y Twitter. La anotación funcional es el paso que permite observar qué genes y qué funciones son los responsables de su patogenicidad y virulencia. La Misión de Era7 es aportar soluciones y servicios avanzados de bioinformática y tecnologías de la información basados en el conocimiento a los diversos agentes del sector biomédico ERA7 INFORMATION TECHNOLOGIES, S.L.U. Tel 915 239 293 www.era7.es >BSL 013 información para profesionales de la industria alimentaria 8 </div> <div>Departamento Alimentación Telf. Directo: 932 440 794 OFICINA CENTRAL: c/ Marina, 131 bis - 133 � 08013 Barcelona � Tel: 902 901 498 � Fax: 902 947 822 � tdf@tecnicafluidos.es � www.tecnicafluidos.es DELEGACIÓN MADRID: c/ Cabo de Trafalgar, 2 � 28500 Arganda del Rey (Madrid) � Tel: 918 757 656 � Fax: 918 757 657 � tdfmadrid@tecnicafluidos.es DELEGACIÓN PORTUGAL: Hidromethos � Quinta do Lago � Estr. de Pinteus � Armazen, 24 � 2660-196 S. Antao do Tojal � Tel: +351 21 973 75 80 � Fax: +351 21 973 75 89 � geral@hidromethos.pt � www.hidromethos.pt DELEGACIÓN FRANCIA: Techniques des Fluides � 10 Rue Jean Poulmarch, bat 3 � Z.l. Val d’Argent � 95100 Argenteuil � Tel: +33 1 34 11 13 73 � Fax: +33 1 34 11 96 35 � tdf@techniquesfluides.fr � www.techniquesfluides.fr DELEGACIÓN SUIZA: TDF Schweiz AG � Hammerstrasse, 174 � 4057 Basel � Tel: +41 61 666 69 00 � Fax: +41 61 666 69 09 � info@tdf-schweiz.ch � www.tdf-schweiz.ch Bombas de trasvase �Bombas neumáticas de doble membrana metálicas o plásticas para productos líquidos, viscosos o frágiles. Con sólidos y sin romperlos. �Bombas de vaciado de bidones o contenedores. �Bombas centrífugas sanitarias para CIP, retorno CIP, y todo tipo de productos líquidos alimentarios. �Bombas de tornillo helicoidal. �Bombas lobulares y de impulsor flexible para cremas, pastas… Dosificación, Medición y Control, Envasado �Bombas dosificadoras de membrana, de pistón o de pistón hidráulico, de engranajes. �Bombas peristálticas , dosificación aditivos, alta precisión, OEM. �Bombas envasado para viscosos. �Desinfección por dosificación de cloro (gas, liquida, dióxido). �Equipos de medición y control. �Plantas de preparación de poli electrolito. Equipos especiales �Sistemas de filtración y recambios. �Bombas para dispensing de bebidas (vino, Coca-cola, Pepsi...). �Bombas de alta presión. �Bombas vaciado de bidones productos de alta viscosidad. �Bombas de vacío de anillo líquido. �Contadores industriales. Contadores con predeterminación de volumen. �Agitadores para productos viscosos. �Amortiguadores de pulsaciones. Otras representadas BSL 405</div> <div>Publirreportaje Linde: tecnología eficiente La nueva serie, con hasta 19 variantes, ofrece un rango entre 2 y 5 toneladas Linde Material Handling presenta una nueva serie de carretillas eléctricas con 19 variantes estándar y un rango de 2 a 5 toneladas, que permite encontrar el vehículo idóneo para cada aplicación. La serie reúne innovaciones para la reducción del consumo energético, la productividad, y la seguridad y el confort. Las nuevas carretillas han sido galardonadas con el iF Product Design Award 2011 Linde cuida la ergonomía del puesto del conductor además de su seguridad Con la nueva serie de Linde, los clientes pueden elegir entre una gama sumamente amplia con un gran número de variantes. Las ocho diferentes capacidades están disponibles tanto en versión alta, con una distancia al centro de gravedad de la carga de 600 mm, para una mejor visibilidad de la mercancía transportada, como en versión baja, con una distancia al centro de gravedad de la carga de 500 mm, para bajas alturas de paso, trabajo en contenedores o preparación de pedidos con frecuentes subidas y bajadas. Una tecnología innovadora La clave de la máxima potencia instalada en la categoría de carretillas es el sistema de tracción delantera con dos motores. Ambos motores trifásicos propulsan el vehículo con 9 kW y 11,9 kW, permitiendo una rápida inversión de marcha y una aceleración hasta 20 km/h en un tiempo récord. Otra importante contribución al rendimiento viene por parte de la servodirección activa en combinación con el eje combi sobreelevado, que confiere a esta carretilla de cuatro ruedas el mismo radio de giro y la misma maniobrabilidad que se conocen en las carretillas de tres ruedas. La carretilla gira de forma centrada sobre su propio eje delantero, lo que se consigue mediante un sensor de ángulo de giro. Gracias a este control activo, la carretilla no es empujada por las ruedas traseras, sino que gira dentro del contorno del vehículo. Como resultado, se obtiene una gran agilidad y girabilidad, una elevada estabilidad en curvas, un reducido desgaste de las ruedas, menos daños por colisión con las estanterías y un importante ahorro energético. Seguridad y apoyo para el conductor El equipo de Linde ha puesto gran hincapié en las funciones de las carretillas destinadas a garantizar la seguridad y el apoyo del conductor. Así, ha sido optimizado, por ejemplo, el desacoplamiento del eje de tracción. Los impactos son amortiguados de la misma forma que en los motos o bicicletas con suspensión total. Además, los nuevos modelos cuentan con un asiento con suspensión neumática y acolchado adicional, así como una base de asiento más ancha. Todo está destinado a eliminar en lo posible las vibraciones humanas que actúan sobre el conductor. Los perfiles del mástil, más esbeltos, ofrecen una mejor visibilidad, tanto de la carga como de la calzada. Y, para que Las carretillas Linde son eficientes porque basan su innovadora tecnología en la maniobrabilidad, en el ahorro energético y en la comodidad y seguridad del conductor información para profesionales de la industria alimentaria 14</div> <div>Sostenibilidad “que se bebe” Un mercado especialmente importante en este sentido es el de las bebidas, donde la relativa limpieza del proceso de aplicación de las etiquetas autoadhesivas atenúa la contaminación de los productos. Durante los últimos años, la demanda de etiquetas autoadhesivas ha crecido en el mercado de las bebidas –sobre todo en los sectores del vino y las cervezas de calidad– gracias a la combinación de propiedades funcionales y estéticas de las etiquetas. Éstas pueden ofrecer características sostenibles/medioambientales mediante el uso de sustratos de impresión reciclados o reciclables, así como materiales más ligeros que ayuden a reducir el peso de los contenedores, lo que permite a los distribuidores conseguir el ahorro energético que necesitan para mantener su rentabilidad. A pesar de que la sostenibilidad sea una de las máximas prioridades de la industria de las etiquetas autoadhesivas, todavía hay margen de maniobra. No obstante, las iniciativas deben implicar a todas las empresas, en todas las fases de la cadena de producción, para que las etiquetas autoadhesivas conserven su lugar preponderante como el medio más versátil y flexible de decoración de productos. Para lograr este objetivo, es necesario ofrecer a las marcas soluciones sostenibles, contrastadas, para el etiquetaje de sus productos; soluciones que, además, les proporcionen valor añadido. LA INDUSTRIA EUROPEA DE LAS ETIQUETAS AUTOADHESIVAS ENCABEZA INICIATIVAS PARA LA SOSTENIBILIDAD DEL SECTOR, SOBRE TODO EN TEMAS DE GESTIÓN Y RECICLAJE DE RESIDUOS información para profesionales de la industria alimentaria >BSL 208 43</div> <div>productos de origen agroindustrial representa una inversión considerable desde el punto de vista económico debido a la cantidad de energía utilizada para tal acción, que, en muchas ocasiones, la industria no está en disposición de realizar. Sin embargo, se han desarrollado tecnologías para preservar el co-producto contra la microbiota patógena y alterante utilizando soluciones de ácidos orgánicos (láctico, fórmico, acético, etc.) con un considerable éxito [16], no obstante, también es imprescindible aplicar a ello técnicas de ecoeficiencia que contribuyan tanto a la reducción del impacto medioambiental como a la reducción de la inversión necesaria [17]. De acuerdo con la utilización de tecnologías combinadas (secado a temperaturas inferiores a 60 °C, seguido de envasado al vacío y congelación) puede ser una alternativa satisfactoria para conservar las propiedades funcionales con unas condiciones microbiológicas aceptables para ser utilizados como PAI por la industria de alimentos [18]. AGRADECIMIENTOS: Al Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (CONACYT) de México por la beca otorgada • REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA DE AUTORES La bibliografía completa de este artículo puede ser solicitada en alimentacion@rbi.es SERVICIO EXCLUSIVO PARA SUSCRIPTORES Conclusiones El aprovechamiento de co-productos de la industria cervecera podría ser muy beneficioso, tanto para la industria alimentaria como para la salud del consumidor, ya que dichos co-productos pueden ser fuente de varios productos alimentarios intermedios con un gran potencial tecnológico y funcional. Además, si se aplican procesos ecoeficientes se puede disminuir el impacto medioambiental que estos subproductos generan. HIGIENIZACIÓN DE ENVASES POR ELECTRONES DE ALTA ENERGÍA: PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN Y RECUPERACIÓN DE EMBALAJE IONISOS, líder Español en el sector de la higienización a terceros, le proporciona una solución rentable y efectiva para la recuperación y control de la contaminación en la industria del Packaging. La higienización se consigue mediante la exposición del producto a un haz de electrones. Se trata de un método no invasivo que permite el tratamiento de todo tipo de envases de plástico, bag-in-box, tapas, cierres, films y otros recipientes de uso en la industria alimentaria. VENTAJAS: Tratamiento rápido y directo sobre producto terminado información para profesionales de la industria alimentaria Sencillo y de gran fiabilidad Económico y competitivo Compatible con la mayoría de materiales de plástico Proceso continuo y sin incremento de temperatura C/Rocinante, 50. Pol. Ind. Tarancón Sur. 16400 Tarancón (Cuenca). Tel.: 969 320 496 - Fax: 969 322 891 - e-mail: info@ionisos.es >BSL 207 37</div> <div>TODA UNA GAMA DE PRODUCTOS ENZIMÁTICOS PARA LA ELIMINACIÓN DE BIOFILMS ITRAM HIGIENE comercializará la gama de productos “Biorem”, innovadores productos enzimáticos específi cos para la eliminación de biofilms, destinados a la industria alimentaria en España. Esta gama, desarrollada por la empresa belga Realco, se ha desarrollado y probado para funcionar en más de 60 biopelículas diferentes, existentes en plantas de procesado de alimentos. La formación de biofilm, población de bacterias encapsuladas en una sustancia polimérica extracelular (SPE) llamada “mucosidad”, constituye un importante problema de higiene para muchas industrias. El biofilm, que puede desarrollarse sobre cualquier superfi cie, es una fuente de contaminación extremadamente resistente. El uso de enzimas para la eliminación de biofilm es una solución innovadora y efectiva, que puede utilizarse tanto en la limpieza CIP (limpieza de tuberías y otros equipos de procesado) como en superfi cies abiertas. La limpieza CIP no incluye la limpieza mecánica, sino que se basa únicamente en la potencia del agente de limpieza. En esta aplicación, la limpieza enzimática es el único método para eliminar totalmente la biopelícula. El método comercializado por Itram consiste en un sencillo procedimiento de limpieza de dos fases que comprende primero una mezcla multienzimática, y luego una fase de biocida. Además, ITRAM ha lanzado al mercado SCH, un nuevo e innovador método de control microbiológico de superfi cies, que consta de unos sensores que se instalan de manera fija en las instalaciones de procesado de alimentos. SCH está diseñado para utilizarse en superfi cies de procesado de alimentos y bebidas, así como en catering, hospitales, laboratorios, etc. ITRAM HIGIENE, S.L. Tel 902 007 661 Fax 902 007 662 www.itramhigiene.com >Ref. 039 en el BSL ANÁLISIS DE PESTICIDAS EN FRUTAS Y VERDURAS PANREAC ha lanzado los tubos “Quechers”, que son cada vez más utilizados en el análisis de residuos de pesticidas en frutas y verduras, ya que ofrecen una alternativa sencilla y rápida a las tradicionales extracciones líquido-líquido y extracción en fase sólida. Como su nombre indica, el método presenta las siguientes ventajas: Quick (rápido): se pueden preparar hasta 8 muestras en media hora; Easy (fácil): con pocas manipulaciones de la muestra, reduciendo el riesgo de error; Cheap (barato): se reduce el coste de los disolventes, reactivos y el tiempo de manipulación; Effective (efectivo): buenas recuperaciones para un amplio rango de pesticidas; Rugged (robusto): buena reproducibilidad y fácil de utilizar; y Safe (seguro): se reduce el consumo y la exposición a disolventes orgánicos. El procedimiento consiste en dos simples etapas: la etapa de homogeneización y extracción de la muestra mediante partición, en la que intervienen un disolvente orgánico y mezcla de sales, y la etapa de limpieza (Clean up), mediante extracción dispersiva en fase sólida. Con el tiempo, el método original ha sido modifi cado a fin de asegurar una extracción efi ciente, y para ampliar y cubrir el amplio espectro de pesticidas a analizar. PANREAC QUÍMICA, S.A.U. Tel 937 489 400 Fax 937 489 401 www.panreac.com >Ref. 040 en el BSL MEDICIÓN DE CAUDAL Y FILTRACIÓN DE LÍQUIDOS Y GASES MABECONTA suministra todos los elementos de dosifi cación en módulos compactos que denomina módulos de dosifi cación. El módulo de dosifi cación se integra en la máquina llenadora, pero también puede ser probado como sistema propio. La ventaja es que pueden efectuarse pruebas en las instalaciones del cliente fi nal, antes de montarlo en la propia máquina. En defi nitiva, los módulos de dosifi cación constituyen un elemento integrado en la máquina llenadora, garantizan el funcionamiento de la dosifi cación, sirven como medidores magnético-inductivos, y cuentan con función autómata incorporada. En cuanto a la tecnología de filtración, los requerimientos son muy distintos según la aplicación concreta, el caudal, la viscosidad del producto o el grado de filtración exigido; por eso, es muy importante disponer una alta gama de filtros y opciones. Hay filtros simples, para instalaciones que permiten una corta interrupción del servicio, y dobles, para un servicio continuo sin interrupción del caudal. Pueden suministrarse con diferentes elementos filtrantes, sistemas de calentamiento, limitadores de presión, etc. El principio del colector (pipa) para limpieza a contracorriente hace que los filtros “Ako” autolimpiantes sean la mejor solución a los problemas de filtración de toda clase de líquidos. MABECONTA Tel 913 328 272 Fax 913 327 783 www.mabeconta.net >Ref. 041 en el BSL 20 información para profesionales de la industria alimentaria</div> <div>INSTALACIONES PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA GEA Process Engineering, S.A. SPX Flow Technology Ibérica, S.A. GEA Process Engineering Ingeniería de integración de procesos Ingeniería de y envasado integración parade laprocesos industria y denvasado alimentación, de alimentación, con ampliacon experiencia amplia en experiencia para la industria en productos productos lácteos, lácteos, zumos, zumos, alimentos alimentos preparados, preparados, bebidas y cerveza. Más bebidas y cerveza. Más de 100 profesionales en España de 100 profesionales en España a su a su servicio. servicio. Líderes en suministro de proyectos llave en mano y líneas completas, Líderes equipamiento, en suministro de componentes proyectos y automatización llave para en el procesamiento, mano y líneas completas, evaporación, secado y envasado equipamiento, de alimentos componentes líquidos. y automatización para el procesamiento, • Unidades evaporación, de proceso modulares secado y envasado (desaireación, mezcla y alimentos líquidos. dosificación, tratamientos térmicos completos, procesos fermentativos, • Unidades sistemas de proceso CIP) modulares (desaireación, y migración mezcla y dosificación, de sistemas trata- de control multi- • Automatización plataforma mientos térmicos completos, procesos fermentativos, sistemas CIP). • Válvulas de proceso y bombas sanitarias, dispositivos de limpieza • CIP Automatización y de recuperación y migración de de producto sistemas de control multiplataforma. en línea - GEA TUCHENHAGEN • Plantas de • Válvulas concentración de proceso(térmica y bombas y por sanitarias, dispositivos de limpieza CIP y de congelación), secado por atomización y aglomeración - GEA NIRO recuperación de producto en línea - • Sistemas GEA de envasado TUCHENHAGEN. en PET y tecnología aséptica - GEA PROCOMAC • Plantas de concentración (térmica y • Homogeneizadores por congelación), y bombas secado de alta por atomización y aglomeración - GEA NIRO. presión GEA NIRO SOAVI • Intercambiadores • Sistemas de calor envasado a placas en PET- GEA y tecnología filtración aséptica por - GEA membranas PROCOMAC. - GEA FILTRATION ECOFLEX • Plantas de • Plantas UHT • Homogeneizadores e intercambiadores y bombas tubulares de alta - GEA TDS presión GEA NIRO SOAVI. GEA Process Engineering • Intercambiadores de calor a placas - Edificio Amura - GEA c/ Cantabria ECOFLEX. 2 28108 AlCobEndAs (Madrid) Tel.: (+34) 91 661 • Plantas 82 67 • deFax: filtración (+34) 91 por 661 membranas 96 36 - www.geape.es GEA geape.es@geagroup.com FILTRATION. • Plantas UHT e intercambiadores tubulares - GEA TDS. GEA Process Engineering Edificio Amura - C/ Cantabria 2 28108 Alcobendas (Madrid) Tel.: 91 661 82 67 - FAX: 91 661 96 36 www.geape.es - geape.es@geagroup.com – Ingeniería de Procesos e Instalaciones para la Industria de Alimentación – Cambiadores de calor de placas, tubos lisos, tubos corrugados y superficie rascada – Válvulas higiénicas – Bombas centrífugas, lobulares y de pistones – Homogeneizadores Gaulin y Rannie – Unidades de limpieza CIP – Pasteurizadores y Esterilizadores – Instalaciones UHT – Concentradores y Secaderos – Filtración por membranas RO-UF-NF-MF – Automatización y Gestión de la Producción ¿Qué beneficio le saca a las aguas blancas? ¿Cuánto se gasta en el tratamiento de las aguas residuales? ¿Le gustaría ser reconocido por su conciencia medioambiental? ¿Le gustaría transformar el agua blanca en valiosos productos como leche y agua? El proceso GoldStream de APV le permite dar respuesta a estas preguntas. Recuperación higiénica y efectiva de leche. La planta utiliza tecnología de osmosis inversa (RO) testada y probada para separar y concentrar los residuos lácteos hasta su composición original o superior. El agua recuperada se puede utilizar inmediatamente para limpieza CIP, o ser purificada en la misma planta RO para obtener agua potable reutilizable en el proceso. c/ Miguel Yuste, 19 Tel. 913 049 040 Fax 913 042 525 28037 MADRID ft.es.general@spx.com www.apv.com www.spxft.com información para profesionales de la industria alimentaria diferente directorioaet posicione su empresa en el producto que quiera vender o promocionar en cada momento del año INSTRUMENTACIÓN, AUTOMATISMOS Y CONTROL DE PROCESOS Crn Tecnopart, S.A. – Aplicaciones termoeléctricas – Generación y control de calor c/ Sant Roc, 30 08340 VILASSAR DE MAR (Barcelona) Tel. 937 591 484 Fax 937 591 547 E-mail: crn@crntp.com www.crntecnopart.com 83</div> <div>Los componentes del agua –calcio, magnesio, sodio, etc.– inciden en la rapidez con que se corroen los metales 3.– Materiales y productos cementosos. a) Cementos básicos (sin aditivos). b) Cementos con aditivos (por ejemplo, con polímeros, epoxi, etc.). c) Fibrocementos (fibras orgánicas o inorgánicas). d) Cementos recubiertos con material poroso o impermeabilizante. e) Tipos de productos: sistemas de tuberías, sistemas de almacenamiento, revestimientos internos con mortero de cemento, hormigón premezclado, hormigón elaborado “in situ”, compuestos endurecedores, encofrados, agentes de desmoldeo, aglutinantes, polímeros, fibras y revestimientos impermeabilizantes. El fibrocemento y el amiantocemento están prohibidos. 4.– Otros materiales. a) Lubricantes y grasas, adhesivos, sustancias para la cura de otros materiales (por ejemplo, cemento, asbestos, fibras, etc.), materiales bituminosos, etc. b) Vidrio. c) Sistemas de filtración y tratamiento (carbono activo, etc). d) Ladrillo rojo para depósitos. En las antiguas construcciones, el plomo era común. Fue generalmente eclipsado hacia el final del año 1800 por las tuberías de agua hechas de hierro galvanizado, que fueron unidas con las cañerías de tuberías roscadas, lo que suponía una más alta durabilidad y un menor costo. Se trata de sistemas hechos con la tubería y accesorios de cobre amarillo. El cobre con los accesorios soldados se volvió popular alrededor de 1950, aunque había sido utilizado desde 1900. Posteriormente, desde 1970, los abastecimientos de tuberías plásticas han llegado a ser cada vez más comunes con una variedad de materiales y accesorios empleados. Hierro El hierro es un material usado con frecuencia en sistemas de distribución de agua, y su corrosión es problemática. Si bien es raro que se produzcan fallos estructurales como consecuencia de la corrosión del hierro, una corrosión excesiva de tuberías de hierro puede ocasionar problemas de calidad del agua (por ejemplo, su coloración de rojo). La corrosión del hierro es un proceso complejo que consiste en la oxidación del metal, normalmente por oxígeno disuelto, hasta formar un precipitado de hierro (III). Se ha logrado controlar con éxito la corrosión del hierro, ajustando el pH en el intervalo de 6,8 a 7,3, y la dureza y la alcalinidad en, al menos, 40 mg/l (como carbonato cálcico), sobresaturando con 4 a 10 mg/l de carbonato cálcico y ajustando la proporción de alcalinidad a concentración de Cl - + SO 4 2- a, al menos, 5 (ambos, expresados como calcio carbonato). Plomo La corrosión del plomo es un problema particularmente importante. Todavía hay, en algunos países, muchas casas antiguas con fontanería de plomo y se han utilizado mucho las soldaduras de plomo para unir tuberías de cobre. La solubilidad del plomo está dirigida por la formación de precipitados de carbonatos de plomo en las tuberías. Siempre que sea factible, las tuberías de plomo deben sustituirse por tuberías de otros materiales. La solubilidad del plomo aumenta pronunciadamente al reducirse el pH hasta valores menores que 8, debido a la acusada disminución de la concentración de carbonatos de equilibrio. De modo que un procedimiento de control provisional útil, en tanto no se cambien las tuberías de plomo, es aumentar el pH hasta un valor de 8,0 a 8,5 tras la cloración y, posiblemente, añadir ortofosfato. Acero galvanizado En el caso concreto de las tuberías de acero galvanizado en las instalaciones de infraestructuras hidráulicas, hay que destacar que el recubrimiento de zinc sobre el acero reduce la corrosión de éste, al impedir su contacto con el agua y funciona como ánodo, corroyéndose en lugar del cátodo (acero). información para profesionales de la industria alimentaria 24</div> <div></div> <div>debe a tres factores principales: la superficie del filtro, su volumen vacío y las propiedades físicas del elemento filtrante. 1. Superficie del filtro A mayor superficie del filtro, menor diferencial de presión: si tenemos en cuenta que el diferencial de presión aumenta proporcionalmente al cuadrado de la velocidad del flujo de aire, se deduce que una superficie del filtro suficientemente grande ofrece un potencial de ahorro energético considerable (figura 3). Los elementos filtrantes plegados, de superficie muy elevada, son particularmente adecuados para reducir el diferencial. Este tipo de filtros puede utilizarse para el filtrado de polvos de gases atmosféricos secos y como filtros posteriores a secadores de adsorción; existen aplicaciones de aire que necesitarán mayor filtración con otro tipo de materiales. Por tanto, es importante seleccionar el filtro/filtros adecuado(s) para el grado de filtración necesario para cada aplicación. Figura 3. Mayor superficie del filtro = menor diferencial de presión 2. Volumen vacío del filtro El volumen vacío es el espacio libre de que dispone el caudal de aire al pasar por el elemento filtrante (figura 4). A mayor volumen vacío, menor será la pérdida de presión del aire. Por razones de coste, los elementos filtrantes estándar están elaborados mayoritariamente a partir de polietileno sintetizado, con un volumen vacío del 45%; en cambio, los filtros elaborados a partir de borosilicato, con un volumen vacío del 96%, dejan más del doble de espacio libre para el paso del caudal de aire comprimido. 3. Propiedades físicas El aire comprimido está compuesto por una mezcla de aire, partículas y aerosoles. Los elementos filtrantes convencionales atraen al agua (hidrófilos): las fibras individuales se hinchan y el volumen vacío se reduce; con el tiempo, la pérdida de presión aumenta. Este efecto negativo puede evitarse utilizando un medio filtrante hidrófugo –repelente al agua (figura 4). La impregnación de las fibras filtrantes evita que se hinchen por humedad, de forma que el volumen vacío y la capacidad de filtración permanecen intactos, minimizando el diferencial de presión. Figura 4. Espacio libre en un elemento filtrante Figura 5. Capas de drenaje de fieltro punzonado El material de drenaje del filtro también debería incluirse en el análisis de sus propiedades. Por consideraciones económicas, los filtros convencionales utilizan plásticos esponjosos. Este material tiene claras desventajas (alto coste de mantenimiento, desgaste rápido), y el beneficio del menor precio desaparece rápidamente. Al pasar el aire comprimido, el material de drenaje de plástico esponjoso se expande considerablemente, y aparecen grietas que pueden anular la eficacia del filtrado. Además, las capas de drenaje de plástico esponjoso “pierden” inevitablemente partículas de silicona por abrasión, que son arrastradas por el caudal de aire. Otro problema es que el plástico esponjoso se vuelve más flexible al aumentar la temperatura; por encima de los 60 °C, estos materiales no pueden utilizarse. Estos inconvenientes desaparecen al utilizar capas de drenaje elaboradas con fieltro punzonado (figura 5). Este material es extremadamente estable térmicamente (hasta 120 °C), tolera altas tensiones mecánicas, es químicamente muy resistente y no contiene silicona. Para el responsable del aire comprimido, que un filtro incluya fieltro punzonado debería ser un criterio importante a la hora de valorar su calidad, aunque normalmente este material no se ofrece de forma estándar. información para profesionales de la industria alimentaria 68</div> <div>El consumo de zumos y néctares mantiene una tendencia al alza, con un crecimiento aproximado del 1,1% en el último año bien lo contrario, los precios de producto final han ido bajado en los dos últimos años. Para afrontar esta situación, se ven obligados a reducir los costes de operación más y más, por ejemplo mediante la inversión en líneas de envasado de alta velocidad y en la mejora de rendimientos de proceso y envasado. La optimización de consumos de energía, de materia prima y de merma de producto se convierten, mucho más, en factores clave para la supervivencia dentro de un mercado cada vez más competitivo. Sin embargo, a pesar de la situación económica, el consumo de zumos y néctares en España mantiene una tendencia al alza, con un crecimiento aproximado, durante el último año, de un 1,1%. En este marco, el consumidor de hoy demanda mayor número de productos, lo que supone un reto para los envasadores quienes se enfrentan a un mercado cada vez más exigente en cuanto a la diversificación de productos. LA MEZCLA EN CONTINUO SE HACE MÁS NECESARIA EN LA MEDIDA EN QUE LAS LÍNEAS DE ENVASADO SON DE MAYOR VELOCIDAD información para profesionales de la industria alimentaria Este panorama conlleva ciertas implicaciones que los envasadores deben tener en cuenta. Para la elaboración de los zumos, cada vez interviene un mayor número de ingredientes y, además, muchos de ellos son problemáticos desde el punto de vista del proceso de mezcla lo que supone el incremento de tiempos de fabricación de un lote. Esto entra en conflicto si existen líneas de alta velocidad, que consumen el lote en menor tiempo. Por otro lado, la diversificación de productos conlleva cada vez más frecuentes cambios de producto, lo que afecta a la generación de mermas en el sistema de fabricación. Teniendo como punto de partida ambos casos, Tetra Pak cuenta con dos equipos de proceso –Tetra Almix y Tetra Alblend– que suponen la solución 31</div> <div>EQUIPAMIENTO PARA SALAS BLANCAS Airplan, S.A. EQUIPAMIENTO Y APLICACIONES TÉCNICAS DEL FRÍO Portiso, S.L.U. Diseño e Instalación de Salas Limpias y Salas Estériles – Proyectos ejecutivos salas blancas – Zonas de pesadas y muestreo – Recintos controlados – Certificación salas limpias – Mantenimiento instalaciones climatización – Cambio de etapas filtrantes Puertas isotérmicas para instalaciones y cámaras de la industria alimentaria y sector HORECA Pol. Industrial Fin de Semana c/ Mario Roso de Luna, 33-35 Nave 8 28022 MADRID Tel. 917 460 552 Fax 917 460 534 E-mail: a_garcia@portiso.com www.portiso.com EQUIPAMIENTO Y COMPLEMENTOS PARA SEGURIDAD E HIGIENE UV-Consulting Peschl España ® Pol. Industrial “La Serreta” Ctra. C-16C, Km 34,7 Tel. 938 788 384 Fax 938 788 546 08272 SANT FRUITÓS DE BAGES (Barcelona) www.airplan-sa.com Judas, S.L. Plasteurop Tecnología ultravioleta para: – Desinfección de almacenes, cintas y utillajes – Tratamiento de alimentos y esterilización y embalajes alimentarios – Consultoría y diseño a medida UV-Consulting Peschl España, S.L. Parque Tec. Edif CEEI Valencia Ctro. Empresarial de Emprendedores c/ Benjamín Franklin, nº 12 Tel/Fax: 961 826 276 info@uvcp-es.com www.uvcp-es.com ESPECIALIDADES QUÍMICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN Sika, S.A.U. – Realización de cerramientos para salas blancas. 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Pedraforca, 2 - local 9 Tel. 938 442 556 Fax 938 442 556 08520 LES FRANQUESES DEL VALLES (Barcelona) comercial@microunivers.info FILTROS Esteryfil, S.L. c/ Magalhaes, 3 bis Tel. 934 420 592 Fax 934 422 921 08004 BARCELONA esteryfil@esteryfil.es Filtros CAPIFILTRO, TRISLOT y CAPILLERY www.esteryfil.es Papeles filtrantes Filtros BALSTON-PARKER Filtración y microfiltración de aire, gases y vapor Generadores de nitrógeno Filtros de coalescencia información para profesionales de la industria alimentaria 82</div> <div>CADA COMPAÑÍA IMPLICADA EN LA TRAZABILIDAD DEBE SER CAPAZ DE IDENTIFICAR AL PROVEEDOR Y AL RECEPTOR DE LA MERCANCÍA SUSCEPTIBLE DE SER TRAZADA Desarrollo del sistema de codificación En el desarrollo del sistema de codificación, lo primero que, sin lugar a dudas, debe plantearse una compañía es “qué necesita trazar”, es decir cuál es el objeto del proceso de trazabilidad: un producto, una caja, un palé, un contenedor, una unidad de envío, etc. Y, además, debe existir un acuerdo entre todos los agentes comerciales respecto al planteamiento y definición del objeto a trazar. Sólo esto asegurará que, en las futuras gestiones, todos los operadores consideren la misma unidad de transacción. Cada agente comercial debe definir exactamente cuál es el mínimo formato contenedor del producto a trazar en cada uno de los envíos. Una vez definido el objeto a trazar, en la siguiente etapa del desarrollo del sistema de gestión de la trazabilidad, debe considerarse que “todos los objetos a trazar deben ser identificados con un identificador único y esta información debe ser compartida entre todos los agentes comerciales”. En la mayoría de los casos, el código de barras tiene un menor coste que las etiquetas RFID La identificación de productos con el objetivo de poder ser trazados debe contener, como mínimo, la asignación de un número único que identifica al objeto comercial (GTIN: GS1 Global Trade Item Number) y la asignación de un numero de lote. Cuando un producto es reconfigurado o repaquetizado, se debe asignar un nuevo GTIN al nuevo producto y, por supuesto, mantener la relación entre este nuevo producto y su producto origen. Cuando una unidad logística es reconfigurada, se debe asignar un nuevo identificador único. Como en el caso anterior, debemos mantener la relación entre la nueva unidad logística y la anterior. Todos los implicados en la cadena de suministro deben, de forma sistemática, relacionar el flujo de mercancía física con el flujo de información sobre esa mercancía. Por ejemplo, considerando una cadena de distribución hortofrutícola, los principales agentes implicados en la trazabilidad son: el productor, el operador logístico y el transportista, el distribuidor y la tienda. Cada compañía implicada en la trazabilidad debe ser capaz de identificar al proveedor y al receptor de la mercancía susceptible de ser trazada. Esto requiere que cada compañía recoja, guarde y comparta una información mínima para garantizar la trazabilidad. Todas estas compañías requieren de trazabilidad interna y externa, independientemente de que, para garantizar la trazabilidad interna, las necesidades de gestión de información vengan determinadas por la tipología y tamaño de la empresa y, para el caso de la trazabilidad externa, la gestión de información siempre debe responder a la aplicación de estándares. Esto garantizará fiabilidad y ahorros de coste global. Cada palé o elemento retornable que también necesite ser trazado, ya sea de forma ascendente como descendente, también debe ser identificado con un número único. Las etiquetas que muestran el número de identificación de un objeto trazado deben permanecer sin deteriorarse, en el embalaje, hasta que el objeto sea destruido o consumido por el siguiente agente comercial. Caso práctico de implementación del sistema: sector hortofrutícola En el caso del sector hortofrutícola, la implementación de trazabilidad se aplica a la unidad logística lo que quiere decir que el objeto trazable es, siempre, la unidad logística. Para garantizar información para profesionales de la industria alimentaria 48</div> <div>información para profesionales de la industria alimentaria 260 junio 2011 información para profesionales de la industria alimentaria Editor Iñaki Lasa | i.lasa@rbi.es Equipo de redacción María Paniagua | m.paniagua@rbi.es Susana Díez | s.diez@rbi.es Alberto Domingo | a.domingo@rbi.es Marta Renovales | m.renovales@rbi.es Cristina Terán | c.teran@rbi.es Director comercial Joaquín de la Iglesia | j.delaiglesia@rbi.es Producción Aitor Maruri | a.maruri@rbi.es Suscripciones Alberto Ormazabal | a.ormazabal@rbi.es Información 944 285 650 Diseño original L. Francisco Gómez | fco.gomez@rbi.es Suscripción anual 118 euros (+ IVA) edita Domicilio Social, Redacción, Administración Publicidad Zancoeta, 9 48013 Bilbao Apdo. Correos 1437 48080 Bilbao Tel. 944 285 600 Fax 944 425 116 alimentacion@rbi.es www.rbi.es Barcelona tel. 932 924 638 fax 934 252 880 Madrid tel. 913 755 800 fax 914 562 499 Sevilla tel. 675 749 933 ISSN 0212-1689 depósito legal M.36425-1982 impresión Ecolograf Director gerente Ino Henríquez Navarro | i.navarro@rbi.es Director financiero Francisco Sanz Basterra | f.sanz@rbi.es © Copyright Reed Business Information, SAU Queda prohibida la reproducción total o parcial de los artículos incluidos en esta publicación, su tratamiento informático y la transmisión por cualquier forma o medio, sin el previo permiso por escrito del titular del Copyright. Las colaboraciones son de exclusiva responsabilidad del autor. Sus datos personales están registrados en un fichero automatizado propiedad de Reed Business Information S.A. -Sociedad Unipersonal-, Zancoeta 9, 48013 Bilbao y proceden de fuentes accesibles al público, del boletín de solicitud de información o suscripción a nuestras publicaciones o del documento firmado con nosotros para prestarle algún servicio. Podrá recibir publicidad, a través de correo, fax y/o correo electrónico, de otros servicios del grupo Reed Business Information y/o de terceras empresas que puedan ser de interés para el desempeño de su actividad empresarial. Puede ejercitar sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición dirigiéndose por escrito a Reed Business Information S.A. en la dirección arriba indicada. Reed Business Information sigue un estricto procedimiento para asegurar que todos los receptores de mensajes comerciales han consentido a la recepción de información comercial por medios electrónicos. Si Ud. tiene alguna duda al respecto o desea comunicar su objeción a dichos envíos por favor envíenos un correo electrónico a rbi@rbi.es De pepinos y otras crisis No cabe duda de que el sector alimentario es -a pesar de la crisis económica global que comenzó hace ya casi tres años, y que todos esperamos remontarel motor de la economía española, tanto en el comercio interior como en el exterior. Un dato: según el informe Market Monitor, las inversiones extranjeras en empresas españolas agroalimentarias, alcanzaron los 225 millones de euros en 2010. Además, hay otras cifras (como el superávit de 764,6 millones de euros conseguidos al finalizar el año pasado) que revelan que la industria alimentaria es uno de los pocos sectores que han aportado datos positivos al balance económico. La reducción del presupuesto alimentario, en un 2,3%, de los hogares españoles, debido a la recesión, se ha visto compensada con el aumento de las exportaciones, en un 9,1%, respecto al año anterior. Por todas estas razones, y por la importancia de este sector en nuestra economía, es por lo que esta alarma alimentaria sobre la posible contaminación del pepino español por la bacteria E. coli -que lanzaron las autoridades alemanas ante la epidemia de enfermedades y muertes que ocasionó dicha bacteria en suelo germano y que posteriormente rectificó- es tan grave para la economía española. Y, en este sentido y sin querer pecar de chovinistas, nos cuestionamos: ¿se hubieran acusado, sin las pruebas suficientes y con la precipitación con la que se hizo, a la producción hortofrutícola si se hubiera sospechado de que la contaminación provenía de otros países europeos, como al parecer así ha sido (curiosamente, el problema ha acabado por retornar al origen de las infundadas acusaciones, a Alemania, y ha estallado en las narices de alguna empresa productora de soja de la Baja Sajonia)? Ahí queda la pregunta y no podemos dejar de recordar las gestiones realizadas en otros casos como la famosa de las “vacas locas”. En ese caso, Reino Unido fue el origen de una de las crisis más duraderas y con más impacto social y económico; miedo que, además, estaba justificado porque la enfermedad asociada al consumo de carne contaminada (encefalopatía espongiforme) era mortal. Bélgica sufrió también la cuna de varias contaminaciones de cerdos, pollos y vacas, por dioxinas, etc., etc... Ahora que los productores ven desvanecidas sus esperanzas de obtener una compensación justa –ya que la Comisión Europea tan sólo ha determinado aportar 210 millones de euros, cifra que supone únicamente la mitad de las pérdidas– la prioridad para nuestro sector consiste en recuperar la confianza y la credibilidad en la seguridad alimentaria de los productos españoles. 7</div> <div>AIRE, CUCHILLAS DE BOLSAS DE PLASTICO MAQ. ENVAS. Y EMBALAJE APLICAD. DE ADHESIVOS l Bolsas de camiseta, troquel, parche, asa lazo, asa rígida, asa cordón, impresas en A.D. y B.D. l Sacos industriales, sacos hinchables para fijación de cargas, fundas de palet, fundas para colchón, lámina de señalización. l Bobinas de tubo y lámina impresas en A.D. y B.D. y material retráctil. l Bolsas de papel, bolsas vacío, cierre a presión y polipropileno con adhesivo. Monte Eretza, 25 - 48003 Bilbao (Vizcaya) Tel. 944 439 860 - Fax: 944 439 098 E-mail: correo@comartrading.com BOMBAS Y SIST. DE VACIO Bombas y Sistemas de Vacío Tel. 91 656 4112 www.tarnos.com Fax: 91 676 5285 tarnos@tarnos.com Sierra de Gata, 23 28830 San Fernando de Henares (Madrid) MAQ. ENVAS. Y EMBALAJE Nueva línea de equipos GREENLINE – Reduce el consumo de energía Robatech España, S.L. 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Unipersonal, domiciliada en Bilbao, calle Zancoeta, nº 9 cuya finalidad es la gestión de nuestra relación comercial así como la gestión de su solicitud de información. Reed Business Information tiene como misión facilitar información profesional y favorecer la comunicación entre empresas, para lo que, de manera periódica, enviamos comunicados con contenidos que persiguen ayudar en el desarrollo de su negocio. Cumplimentando este boletín Ud. nos autoriza a enviarle información y comunicaciones comerciales a través de correo postal, correo electrónico o fax con contenido comercial tanto de los productos y servicios del grupo Reed Business Information (puede consultar el detalle en http://www. rbi.es/perfil/) como de terceras compañías que pueden ser de interés para el desempeño de su actividad empresarial. En ningún caso Reed Business Information cederá sus datos a dichas terceras compañías. Si Ud. desea ser excluido de los mencionados envíos, marque aquí [ ] Podrá ejercer sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición, incluyendo naturalmente al envío de comunicaciones comerciales, dirigiéndose por escrito a Reed Business Information, S.A. Unipersonal, en la dirección arriba indicada. Datos para el contrato: NOMBRE de la persona que firma este contrato): NOMBRE DE LA EMPRESA: ACTIVIDAD: DIRECCION: CARGO: CIF o DNI: POBLACION: C.P. PROVINCIA: TELEFONO: FAX: E-MAIL: EL TOTAL DEL IMPORTE LO ABONARE BANCO Cheque nominativo a Reed Business Information, SAU, que adjunto. Letra a mi cargo con vencimiento 15 del mes próximo, por el: SUCURSAL Clave entidad Clave oficina D.C. Número de cuenta POBLACION: PROVINCIA: Guía Equipack de Productos y Servicios. El sector del envase y embalaje al detalle! 69</div> <div>Las necesidades cambiantes en agroalimentación exigen la continua búsqueda de innovación información para profesionales de la industria alimentaria Industria vegetal DQO total (mg/l) DBO5 (mg/l) Materia Suspensión (mg/l) NTK pH Brotes de ajo 95 15 9,8 <10 7,6 Patata 7.984 3.117 2,86 162,4 4,68 Zanahoria 5.673 3.620 1,14 91 4,65 3.108 1.881 0,42 28 4,86 Puerros Nabo 2.358 1.250 0,74 30,8 4,62 Judía verde Guisante Componentes Habitante equivalente Consumo de agua por habitante-litros 100-350 DQO 400-700 DBO 300-400 TNK 40-60 Grasas 20-60 TSS 300-400 3.000 2.100 1.315 126 4,44 13.432 4.433 2.260 268 4,35 EL TRATAMIENTO DEL AGUA Y EL CUIDADO DE SUS CARACTERÍSTICAS DEBE ESTAR INCLUIDO EN TODO EL PROCESO INDUSTRIAL CON GARANTÍAS Y CONTROL 29</div> <div>información para profesionales de la industria alimentaria del 28 de septiembre al 01 de octubre Materiales, equipos y soluciones tecnológicas para la industria del etiquetaje, en Labelexpo Labelexpo Europa es un certamen dedicado a la etiqueta, la decoración de productos, la industria de la impresión y el mundo de la transformación web, que se realiza en el centro de exposiciones Brussels Expo, en Bruselas (Bélgica) y que, en esta ocasión, tendrá lugar del 28 de septiembre al 1 de octubre. Este certamen –elegido muchas veces como salón de lanzamiento de nuevos productos– está patrocinado por la asociación Finat, Federación Internacional de Fabricantes y Transformadores de Adhesivos y Termoencolados. En definitiva, Labelexpo Europa se convertirá en un inmenso escaparate en donde encontrar los últimos lanzamientos de las empresas y fabricantes de maquinaria y soluciones tecnológicas para la industria del etiquetaje. Se trata de cuatro días en los que diseñadores, fabricantes e impresoras de etiquetas, empaquetado flexible, packaging o cartón plegable podrán descubrir nuevos productos, formatos, procesos de impresión y maquinaria con los que trabajar y optimizar resultados. www.labelexpo-europe.com Simei-Enovitis concederá el I Premio a la Innovación Vitícola y Enológica Unione Italiana Vini ha presentado el primer Premio a la Innovación, que se concederá durante la próxima celebración de Simei-Enovitis, del 22 al 26 de noviembre en Milán (Italia). En esta edición, que es la número 24, el recién creado galardón constituirá una herramienta a través de del 22 de noviembre al 26 de noviembre la cual Enovitis y Simei se dirigen hacia la excelencia de las tecnologías aplicadas no solamente al sector vitivinícola, sino también al de bebidas. Las innovaciones tecnológicas sometidas a evaluación serán puntuadas por un comité compuesto por técnicos de las más importantes empresas italianas socias de Unione Italiana Vini, con la colaboración de un ilustre equipo de profesionales de la investigación científica en el ámbito universitario. www.simei.it >BSL 214 73</div> <div>260 JUNIO 2011 ■ Materiales en contacto con el agua ■ El agua en la industria agroalimentaria ■ Innovación en el proceso de elaboración de zumos y néctares ■ Revalorización de co-productos de la industria cervecera ■ Etiquetas autoadhesivas, un enfoque creativo en el sector de las bebidas ■ Automatización y procesos de final de línea en el envasado ■ Plan estratégico individualizado: una herramienta para empezar con la innovación ABB, ¿Un ingrediente indispensable? Por supuesto. Asea Brown Boveri, S.A. 902 535 500 drives.info@es.abb.com www.abb.es/drives ABB, líder en tecnología electrotécnica y de automatización, lleva 30 años fabricando convertidores de frecuencia para el sector de alimentación y bebidas. Los convertidores de frecuencia de ABB mejoran el rendimiento, la eficacia y aumentan el control en máquinas y procesos industriales del sector de alimentación y bebidas. ABB, ¿Un ingrediente indispensable? Por supuesto. ABB realiza auditorías energéticas que ofrecen soluciones para lograr grandes ahorros energéticos. Contacte con nosotros para solicitar una auditoría ABB, líder o en recibir tecnología información electrotécnica al 902 535 y de 500 automatización, o al email drives.info@ lleva 30 es.abb.com. años fabricando convertidores de frecuencia para el sector de alimentación y bebidas. Los convertidores de frecuencia de ABB mejoran el rendimiento, la eficacia y aumentan el control en máquinas y procesos industriales del sector de alimentación y bebidas. ABB realiza auditorías energéticas que ofrecen soluciones para lograr grandes ahorros energéticos. Contacte con nosotros para solicitar una auditoría o recibir información al 902 535 500 o al email drives.info@ es.abb.com. Asea Brown Boveri, S.A. 902 535 500 drives.info@es.abb.com www.abb.es/drives</div> <div>El equilibrio perfecto. La mejor oferta informativa para profesionales de la tecnología alimentaria y packaging. Porque estar al día es imprescindible en su negocio, suscríbase. Más información en el teléfono 944 285 651 o en el correo sus-rbi@rbi.es. Zancoeta, 9, 7º - 48013 Bilbao Tel. 944 285 651 Web: www.rbi.es Email: sus-rbi@rbi.es</div> <div>Cuando los productos de corrosión del zinc tales como el carbonato de zinc recubren a este metal, su propiedad de sacrificio se pierde y ocurre una picadura del acero galvanizado, salvo que esté protegido de forma galvánica con otros recubrimientos como el carbonato de calcio. Numerosos factores como el espesor y la porosidad de la capa de zinc, su adhesión al acero y la naturaleza de la capa de oxidación sobre la superficie del zinc tienen una influencia notable sobre la eficacia del zinc para proteger el acero contra la corrosión. Cobre La corrosión de tuberías y depósitos de agua caliente de cobre puede azular el agua, teñir de azul o verde los accesorios del baño y, algunas veces, ocasionar problemas organolépticos. Las tuberías de cobre pueden sufrir corrosión general, corrosión por erosión y corrosión por picadura. La corrosión general suele producirse con aguas blandas y ácidas: las aguas con pH menor que 6,5 y dureza menor que 60 mg de carbonato cálcico por litro tienen una alta capacidad de corrosión del cobre. El procedimiento habitual para combatir estos problemas es aumentar el pH hasta un valor de 8 a 8,5. La corrosión por erosión es el resultado de velocidades de flujo excesivas y es más pronunciada en aguas blandas a temperaturas altas y pH bajo. La corrosión por picadura del cobre suele asociarse a aguas subterráneas duras con una concentración de dióxido de carbono mayor que 5 mg/l y un contenido alto de oxígeno disuelto. También puede producirse corrosión por picadura en aguas superficiales con color debido a la presencia de materia orgánica. Una gran parte de los problemas de corrosión e producen en tuberías nuevas en las que no se ha formado aún una capa de óxido protectora. El cloro libre por encima de 1 mg/l y la cloramina (alrededor de 2 mg/l) son agresivos hacia el cobre, así que se les advierte a los operarios de las plantas de tratamiento que eviten el sobretratamiento con cloro y cloramina. El cobre también está sujeto a la picadura en aguas suaves (dureza < 60 mg/l como CaCO 3 ) de bajo pH (< 6,5) y en tuberías nuevas sobre las cuales aún no se ha generado la película protectora de óxido. Níquel El níquel puede provenir de grifos recubiertos de níquel y cromo nuevos, y también pueden aparecer concentraciones bajas procedentes de tuberías y accesorios de acero inoxidable. La contaminación con níquel disminuye con el tiempo. Un aumento del pH para controlar la corrosión de otros materiales también debería reducir la contaminación por níquel. Hormigón y cemento El hormigón es un material compuesto que consta de un cemento en el que está embebido un agregado inerte. El cemento es, principalmente, una mezcla de silicatos y aluminatos cálcicos y cierta cantidad de cal libre. Se utiliza mortero de cemento, que contiene arena fina como agregado, como recubrimiento protector de tuberías de hierro y acero en sistemas de distribución de agua. El cemento puede deteriorarse por la exposición prolongada a aguas agresivas, ya sea por la disolución de la cal y otros compuestos solubles o por la acción química de iones agresivos como el cloruro o el sulfato, y el deterioro puede ocasionar su fallo estructural. El cemento contiene diversos metales que pueden disolverse en el agua. La capacidad de corroer el cemento está relacionada con el “índice de agresividad”, que se ha utilizado específicamente para evaluar el potencial de disolución del hormigón. Puede ser necesario un pH de 8,5 o mayor para controlar la corrosión del cemento. EL PH CONTROLA LA SOLUBILIDAD Y LA VELOCIDAD DE REACCIÓN DE LA MAYORÍA DE LOS METALES QUE INTERVIENEN EN REACCIONES DE CORROSIÓN LA CORROSIÓN INTERNA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS PUEDE REPERCUTIR DIRECTAMENTE EN LA CONCENTRACIÓN DE ALGUNOS COMPONENTES DEL AGUA, COMO EL PLOMO Y EL COBRE información para profesionales de la industria alimentaria Tratamiento para el control de la corrosión La corrosión es la disolución parcial de los materiales que componen los sistemas de tratamiento y distribución: depósitos, tuberías, válvulas y bombas. Puede ocasionar fallos estructurales, filtraciones, pérdida de capacidad y deterioro de la calidad química y microbiológica del agua. La corrosión interna de tuberías y accesorios puede repercutir directamente en la concentración de algunos componentes del agua, como el plomo y el cobre. Los componentes del agua que inciden en la rapidez con que se corroen los metales en los sistemas de distribución son: calcio, magnesio, sodio, cloruros, sulfatos, oxígeno disuelto, alcalinidad, pH, intensidad de amortiguación del pH, cloro libre, cloro combinado, sólidos en suspensión y conductividad. 25</div> <div>La Ingeniería Técnica Agrícola avala la calidad y seguridad de las hortalizas españolas Plan de internacionalización de los cárnicos españoles Clausura y conclusiones del I Encuentro Nacional de Clusters Biotecnológicos Irta-Centa y Barrufet Group diseñan nuevos productos del mar Tras la polémica provocada por la senadora de Sanidad de Hamburgo, en las que aseguraba que partidas de pepinos españoles eran los causantes de la enfermedad y la muerte de ciudadanos por la contaminación con la bacteria E. coli, el sector hortofrutícola español se ha visto seriamente afectado con pérdidas millonarias, aunque posteriormente se determinara que las hortalizas españolas no estaban en absoluto contaminadas. Por esa razón, Emilio Viejo Fraile, presidente del Consejo General de Ingenieros Técnicos Agrícolas de España, ha manifestado su apoyo a los agricultores afectados por la crisis, y ha mandado un mensaje de confi anza a los consumidores, españoles y europeos, para que vuelvan a consumir los productos cultivados en nuestro país, que, según afi rmó, “son de la máxima seguridad y calidad”. Los ingenieros agrícolas han manifestado su apoyo a los agricultores españoles Desde algunos colegios de Ingenieros Agrícolas se han realizado labores de coordinación para facilitar el trabajo de las valoraciones de daños y estimación de pérdidas. CGCOITAE Tel 913 232 828 Fax 913 156 640 www.agricolas.org >BSL 022 El sector exportó, en 2010, un total de 1,24 millones de toneladas de elaborados La Oficina de Exportación de la Carne de España (Oece), con la participación de Aice, Aprosa y la Fundación del Jamón Serrano, ha puesto en marcha un plan para el fomento de la internacionalización de las industrias cárnicas españolas, que se enmarca dentro de los objetivos estratégicos de la oficina para este año. Por un lado, el plan contempla la realización de un diagnóstico sectorial, que permita la detección de las fortalezas, debilidades y necesidades de las empresas exportadoras, así como la propuesta de medidas de actuación y mejoras a trasladar a las administraciones competentes en comercio exterior. Por otro lado, incluye acciones de información y promoción de la oferta exportable y mejora del conocimiento de carnes y productos cárnicos españoles, mediante la presencia en ferias, eventos y jornadas, de la mano de las administraciones públicas: Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino (MARM), Instituto Español de Comercio Exterior (ICEX) y Federación de Industrias de la Alimentación y Bebidas (FIAB). OECE Tel 915 547 045 Fax 915 547 849 www.oece.es >BSL 023 El conjunto de participantes coincidieron en el éxito de este primer foro de intercambio de conocimiento y networking organizado por Vitartis, Agrupación Empresarial Innovadora de Biotecnología Agroalimentaria de Castilla y León, en la Cámara Oficial de Comercio e Industria de Valladolid. Los ponentes abogaron por alinear expectativas científicas, empresariales y políticas para lograr avances tecnológicos Este encuentro, que tuvo lugar los días 6 y 7 de junio, contó con la presencia de 22 agrupaciones innovadoras de doce comunidades, que representan a más de 800 empresas. Como clausura, se consensuó un Decálogo de Conclusiones preliminar, en donde se reclama impulsar el tejido empresarial y los proyectos innovadores, a pesar de la difícil situación económica. El conjunto de los clusters ha abogado por alinear expectativas científi cas, empresariales y políticas para lograr avances tecnológicos que fomenten “la seguridad alimentaria, la calidad, la funcionalidad, y la salud y medio ambiente” en materia de alimentación. VITARTIS Tel 983 548 818 Fax 983 546 521 www.vitartis.es >BSL 024 Con el objetivo de adaptarse a los nuevos hábitos de consumo, la formulación de platos fáciles de preparar que mantengan las propiedades nutritivas del pescado se está convirtiendo en uno de los aspectos más innovadores para la industria de los productos del mar. Un ejemplo son los productos que mezclan nuevas fórmulas de elaboración y modernidad de los sistemas de envasado y conservación, que suponen un aspecto interesante, tanto para el productor como para el consumidor. Los tecnólogos del Irta-Centa han encontrado la mejor fórmula para mantener el valor nutricional de los platos En el marco del proyecto español Futural, y gracias al soporte científico-tecnológico del Irta-Centa, de Monells (Girona), la empresa Barrufet Group ha diseñado una nueva gama de platos de cuarta y quinta gama destinados, principalmente, a la distribución a través del canal de la restauración colectiva, aunque también podría destinarse a la venta al detalle. A lo largo de 4 años, la empresa ha añadido una nueva línea de platos preparados: fingers de rape, steak de rape, brocheta de gamba y calamar, etc. IRTA Tel 934 674 040 Fax 934 674 042 www.irta.cat/es-ES >BSL 025 información para profesionales de la industria alimentaria 12 </div> <div>Consultando a un experto Consulta Tengo un problema en mi empresa de restauración. El último análisis rutinario de la compañía externa que nos lleva el control de calidad dio que una de las muestras, en concreto una ensalada, tenía Listeria. A mí me preocupó bastante, aunque no soy muy conocedor de estos temas, porque he oído hablar de su peligrosidad. Sin embargo, no le han dado mucha importancia y me han recomendado que extreme la higiene de las manipulaciones y la limpieza y que, en el próximo control, veremos como está todo. Les escribo para pedirles que me orienten sobre las medidas que podría tomar respecto a este problema. Todos los lectores que lo deseen pueden remitir sus consultas relacionadas con aspectos técnicos, científicos o regulatorios a la dirección de correo: alimentacion@rbi.es Respuesta Efectivamente, tiene razón con respecto a la peligrosidad de esta bacteria. Tiene efectos muy graves, sobre todo, en niños, ancianos, personas inmunodeprimidas y mujeres embarazadas, ya que causa diversos tipos de meningitis y septicemias, con una mortalidad estimada de un 20-30% de los casos. Los alimentos que con mas frecuencia transmiten Listeria monocytogenes son los lácteos, las carnes y derivados, y los vegetales, aunque no se descarta algún otro tipo de alimento. Otro factor de peligrosidad es que soporta bastante bien temperaturas de refrigeración, con lo que su tasa de multiplicación no se ve afectada por esta medida. Realmente, comienza a notar los efectos de la temperatura por debajo de los 4 ºC. Por todo esto, sería recomendable que adoptara las siguientes pautas: 1. Vaciado de la cámara o cámaras de refrigeración donde se hubieran conservado las materias primas empleadas en la ensalada, o la propia ensalada una vez elaborada (si no se consumió de inmediato). 2. Limpieza con agua y detergente, seguida de una desinfección con un producto de amplio espectro, como lejía o ácido peracético, de todas las superficies interiores de las cámaras afectadas. 3. Lavado y desinfectado de todos los recipientes que contengan vegetales frescos o productos cárnicos. 4. Limpieza con agua y detergente, seguida de una desinfección, de todas las superficies de trabajo de la zona de manipulación donde se elaboró la ensalada o se prepararon las materias primas. 5. Control de las manipulaciones del personal, con especial atención a las posibles contaminaciones cruzadas. Por ejemplo, puesto que esta bacteria patógena puede ir en los vegetales crudos, no elaborar ningún otro tipo de alimentos en esa zona antes de limpiarla y desinfectarla. 6. Desinfección con lejía alimentaria de todos los vegetales que vayan a utilizarse en ensaladas. 7. Limpieza escrupulosa de las manos con agua caliente y jabón cuando se manipulen materias primas. 8. Procurar que las cámaras de conservación en refrigeración tengan una temperatura por debajo de los 5 ºC. Todas estas medidas deberían de bastar para controlar esta contaminación, en el supuesto de que no haya sido puntual. De todas maneras, para su mayor seguridad, una vez que las haya implementado, sería aconsejable que repitiera cuando antes un control microbiológico, incluso antes de lo que lo tiene contratado con la empresa de control. LAS RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS ENVIADAS A ESTA SECCIÓN ESTÁN ELABORADAS POR: CONSULTORÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS DE CESIF www.cesif.es e-mail de contacto: fdz@cesif.es Madrid: General Álvarez de Castro, 41 28010 Madrid Tel. y fax: 915 938 308 Barcelona: Monasterio, 10 08034 Barcelona Tel. y fax: 932 052 550 información para profesionales de la industria alimentaria 70</div> <div>Refrescos, zumos y cervezas REVALORIZACIÓN DE CO-PRODUCTOS DE LA INDUSTRIA CERVECERA EL 85% DE LOS CO-PRODUCTOS OBTENIDOS EN LA INDUSTRIA CERVECERA CORRESPONDEN AL PROCESO DE MALTEADO Y, EN LA ACTUALIDAD, ÉSTE SE UTILIZA EN LA ALIMENTACIÓN ANIMAL. ESTOS CO-PRODUCTOS PUEDEN SER REVALORIZADOS PARA OBTENER PRODUCTOS ALIMENTARIOS INTERMEDIOS (PAI), RICOS EN INGREDIENTES POTENCIALMENTE FUNCIONALES COMO LA FIBRA DIETÉTICA, LOS COMPUESTOS POLIFENÓLICOS Y LOS ACILFLUOROGLÚCIDOS J. Díaz Vela 1 A.M. Lopes-Conceiçâo 2 M.L. Pérez Chabela 1 y J.A. Pérez Álvarez 2 1 Departamento de Biotecnología. Universidad Autónoma Metropolitana. Unidad Iztapalapa. México D.F. 2 Departamento de Tecnología Agroalimentaria. Grupo Industrialización de Productos de Origen Animal (IPOA). Grupo Reviv (Generalitat Valenciana). Grupo 1-UMH. Escuela Politécnica Superior de Orihuela. Universidad Miguel Hernández. Orihuela (Alicante) L a aplicación de técnicas ecoeficientes en la gestión de los co-productos es una prioridad de la industria cervecera. Algunos componentes obtenidos de los coproductos de la industria cervecera como los xilo-oligosacáridos podrían ser usados como fibra dietética. Para poder obtener productos alimentarios intermedios (PAI), es imprescindible desarrollar previamente tecnologías para preservarlo del desarrollo de la microbiota alterante. En busca de procesos ecoeficientes La cerveza es una de las bebidas más consumidas en España debido a su bajo grado alcohólico [1]. A nivel general, Europa, actualmente, es el líder de producción de cerveza con 427 millones de hectolitros anuales, siendo España el cuarto productor en la Unión Europea con 33,4 millones de hectolitros anuales y un consumo per cápita de 52 litros en 2009 [2]. Por ello, la industria cervecera juega un papel muy importante en la industria agroalimentaria, ya que aporta cerca de 5.100 millones de euros a la economía española, además de que se caracteriza por utilizar materias primas (cereales y lúpulo) cosechadas en España [3]. La tendencia actual y futura de la industria agroalimentaria, en general –y de la cervecera en particular– es la búsqueda de procesos más ecoeficientes, en los que se maximiza el aprovechamiento de las materias primas a la vez que se reduce su impacto medioambiental. La optimización de los recursos y una mejor gestión de los residuos son necesarias para alcanzar un modelo de producción más sostenible. Por tanto, la revalorización de los co-productos mediante su aprovechamiento, como PAI, es una forma de dar un valor añadido a los residuos y obtener un “desperdicio cero” [4]. información para profesionales de la industria alimentaria 34</div> <div>online la actualidad del sector en su correo electrónico news news Newsletter sobre la industria alimentaria. Periodicidad: mensual. Contenidos: novedades de productos, actualidad, agenda, tecnologías etc. Dese de alta en: www.rbi.es/aetnews Newsletter sobre la industria del vino. Periodicidad: mensual. Contenidos: actualidad, agenda, anuncios de ofertas y demandas etc. Dese de alta en: www.rbi.es/vinoteqnews MÁS INFORMACIÓN: Tel.944 285 651 • rbi@rbi.es • www.rbi.es</div> <div>y pueden ser incorporados a distintos alimentos como fibra dietética, experiencia que el grupo IPOA viene realizando con fibras procedentes de distintos co-productos de industrias agroalimentarias (zumos cítricos, granadas, membrillos, dátiles y cítricos). A nivel industrial, este co-producto se ha empleado para el cultivo de mohos y actinomicetos para la obtención de ácido ferúlico y cumárico, arabinosa, xilitol y arabitol [8,9]. La industria cervecera es muy importante, ya que aporta cerca de 5.100 millones de euros a la economía española LA REVALORIZACIÓN DE LOS CO-PRODUCTOS, APROVECHÁNDOLOS COMO PRODUCTOS ALIMENTARIOS INTERMEDIOS, ES UNA FORMA DE DAR VALOR AÑADIDO A LOS RESIDUOS Y OBTENER UN “DESPERDICIO CERO” El lúpulo es indispensable en la elaboración de cerveza – Residuos del lúpulo El lúpulo (Humulus lupulus) es un ingrediente indispensable en la elaboración de la cerveza y en España se producen aproximadamente 1.300 tm al año [10]. El lúpulo contiene varios compuestos polifenólicos: flavonoides y acilfluoroglúcidos con propiedades antioxidantes, y que aportan a la cerveza el olor y sabor característicos. Otro papel importante tecnológicamente es el de mejorar la estabilidad de la espuma debido al contenido de iso-α-ácidos y xantohumol [11]. Este último compuesto tiene además propiedades antimicrobianas (Gram positivas: Staphylococcus aureus, Streptococcus mutans), antivíricas (citomegalovirus, virus simple del herpes 1 y 2) y antiprotozoarias (Plamodium falciparum) [12]. Criterios tecnológicos y saludables Los compuestos que forman parte de la cerveza incrementan el valor nutritivo de esta bebida (alto contenido en vitaminas, principalmente ácido fólico, sales minerales, proteínas, micronutrientes, carbohidratos y fibra soluble e insoluble)[1]. Algunos componentes obtenidos de los subproductos de la industria cervecera como los xilooligosacáridos podrían ser usados como fibra dietética. Dicho tipo de fibra presenta un bajo contenido calórico y propiedades organolépticas aceptables [6], además de ser prebiótico al estimular selectivamente el crecimiento y/o actividad de las bacterias presentes en el colon y que ejercen un papel positivo sobre la salud del consumidor, considerándose por ello como potenciales ingredientes funcionales [13]. A la hora de aplicar la fibra dietética como producto alimentario intermedio (PAI) a los alimentos, se deben seguir varios criterios. Estos criterios se agrupan en tecnológicos y saludables. En cuanto a los criterios tecnológicos, se debe tener muy en cuenta las propiedades y características de las fibras, como son la granulometría (indispensable conocer el tamaño de partícula para poder incorporarla y así evitar problemas de textura arenosa en los alimentos), la capacidad de retención de agua, la capacidad de retención de aceite y el pH, entre otros. Esto es fundamental, ya que su desconocimiento podría ocasionar que el producto no pueda ser elaborado pues, en muchos casos, pueden actuar sobre la ultraestructura del producto, modificando con ello la textura o generar sabores, colores o aromas anómalos. Desde el punto de vista de las propiedades saludables, es muy importante conocer el tipo de fibra (soluble e insoluble), la relación entre ellas y su concentración [14]. En el caso de los co-productos del lúpulo, se debe tener un cuidado especial a la hora de incorporarlo a los alimentos. Los PAI procedentes del lúpulo (ricos en polifenoles) podrían interferir muy seriamente en los alimentos con un fuerte aporte proteico (emulsiones, espumas, etc.) ya que la interacción de los polifenoles con la matriz podría modificar varias propiedades sensoriales como la textura, color o sabor, entre otras. No obstante, la European Medicine Agency señala que estos PAI conservan sus propiedades beneficiosas como su acción sedante suave para tratar el nerviosismo e insomnio, combatir dolores de cabeza, oído y neuralgias; además de mejorar el apetito y la digestión por su efecto antiespasmódico, lo cual hace muy atractivo la obtención de PAI a partir de este co-producto, preservando sus propiedades funcionales [15]. – Alternativas de conservación de co-productos de la industria cervecera La aplicación de técnicas ecoeficientes en la gestión de los subproductos de la industria cervecera es una prioridad para este sector. Por ello, la generación y posteriormente la conservación de co- información para profesionales de la industria alimentaria 36</div> <div>para la mezcla de ingredientes problemáticos y la reducción de tiempos en los procesos mediante fabricación en continuo. Para solucionar la mezcla de ingredientes problemáticos, Tetra Almix satisface los estrictos procedimientos de mezcla especificados por los suministradores de dichos ingredientes. Entre los ingredientes que los fabricantes de zumos manejan y que podemos denominar problemáticos, se encuentran: el aspartamo, la maltodextrina, el CMC (carboxi-metil-celulosa), las harinas de té, las pectinas, gomas, etc. Estos componentes producen ciertos efectos en su elaboración como grumos o espumas que, además, requieren altos tiempos y complejos procedimientos de mezcla para una estabilidad adecuada en el envase durante su tiempo de vida. Algunos ingredientes de los zumos pueden provocar grumos o espumas y, para evitarlos, los fabricantes deben utilizar los mejores sistemas de mezcla EL MAYOR PROBLEMA DE LOS ENVASADORES DE ZUMO ES EL INCREMENTO DE PRECIOS EN LAS MATERIAS PRIMAS, QUE NO SE REFLEJA EN EL ALZA DE PRECIOS DEL PRODUCTO FINAL; POR ESA RAZÓN, SE VEN OBLIGADOS A REDUCIR LOS COSTES DE OPERACIÓN MEDIANTE LAS INVERSIONES EN LÍNEAS DE ENVASADO DE ALTA VELOCIDAD El equipo de mezcla Tetra Almix dispone de una cabeza mezcladora con una chapa perforada y puede trabajar con un sistema de vacío. La totalidad del producto pasa por la cabeza mezcladora, asegurándose de que es sometido a un potente proceso de cizallamiento, y la chapa perforada elimina todos los grumos. El sistema de vacío reduce la generación de espuma y permite la adición de líquidos y sólidos con suma facilidad. Por su parte, el equipo de proceso Tetra Alblend sirve para elaborar zumos y néctares en continuo (mezcla de un premix y agua en línea), lo que reduce sensiblemente los tiempos de procesado frente al método tradicional de fabricación en lotes de bebida final. Adicionalmente, consigue mayor precisión en la mezcla y, por tanto, un mejor aprovechamiento de la materia prima. Tetra Alblend es un innovador sistema de Tetra Pak para la mezcla en continuo de zumos y néctares La mezcla en continuo se hace más necesaria en la medida que las líneas de envasado son de mayor velocidad. De hecho, los mezcladores continuos se han utilizado tradicionalmente en la industria de los refrescos, donde las líneas de envasado manejan grandes volúmenes. La nueva generación de Tetra Alblend tiene una característica fundamental que lo diferencia de los mezcladores continuos tradicionales: es capaz de reducir a cero las mermas de producto en los arranques y finales de producción. Este punto es fundamental cuando son habituales los cambios de producto en el sistema de procesado y llenado. En concreto, la nueva gama de Tetra Alblend garantiza la recuperación total de producto en los procesos de arranque y final de producción, donde anteriormente los sistemas tradicionales de mezcla en continuo producían irremediablemente una merma. Tetra Almix es capaz de manejar ingredientes problemáticos y consigue reducir los tiempos de fabricación de un lote. Tetra Alblend combina la mezcla en continuo, que reduce drásticamente los tiempos de fabricación, con un diseño específico de mejor aprovechamiento de la materia prima. La combinación de ambos equipos da respuesta a los retos de los envasadores de zumo procedente de concentrado: diversificación de productos y reducción de costes de operación. información para profesionales de la industria alimentaria 32</div> <div>El informe anual Asebio recoge los últimos datos sobre el sector biotecnológico La Asociación Española de Bioempresas (Asebio) presentó hace unas semanas el informe anual con los últimos datos del sector biotecnológico. El informe recoge los datos más importantes del sector biotecnológico Entre las conclusiones, destaca el aumento de la cifra de negocios del sector, que fue de 53.152 millones de euros en 2009, un 70,9% más respecto al año anterior, según datos del módulo de biotecnología de la Encuesta sobre Innovación Tecnológica que se recoge en el Informe 2010. El número de empresas que realizan actividades relacionadas con la biotecnología ascendió a 1.095 el año pasado, con una tasa de crecimiento del 16,2%. Por otra parte, la patronal de la UE, EuropaBio, a la que pertenece Asebio, ha elaborado el informe “GM crops: Reaping the benefi ts, but not in Europe”, en el que se analizan los impactos socioeconómicos de la biotecnología agrícola. En él, se apunta que los agricultores europeos están dejando de ingresar cada año entre 443 y 929 millones de euros por las restricciones de aprobación de organismos modifi cados genéticamente (OMG) o cultivos transgénicos. ASEBIO Tel 912 109 310 Fax 912 500 063 www.asebio.com >BSL 016 Inauguración de la nueva sede regional de Pieralisi A la inauguración de las instalaciones, acudieron destacadas autoridades El presidente del grupo, Genaro Pieralisi, y la consejera de Agricultura de la Junta de Andalucía, Clara Aguilera, inauguraron la nueva sede regional de la empresa, situada en el Parque Científi co Tecnológico Geolit. Pieralisi, especializada en producción de maquinaria para el sector agroalimentario e industrial, ha levantado un moderno Centro de Producción, Comercialización y Mantenimiento sobre una parcela de 10.000 m 2 . Las nuevas instalaciones acogerán naves, ofi cinas, áreas de almacenaje, instalaciones y servicios complementarios para fabricar algunos componentes y complementos de sus plantas de producción, así como al mantenimiento post-venta, revisión técnica de dichas plantas y actividades de I+D+i. De hecho, gran parte de los recursos existentes en estas nuevas instalaciones se destinarán a labores de investigación. La nueva sede dará servicio a Andalucía, a Extremadura, y a las áreas olivareras de Portugal y Marruecos. GRUPO PIERALISI Tel 976 466 020 Fax 976 732 816 www.pieralisi.es >BSL 017 España crea la primera Plataforma Tecnológica del Vino en Europa Con el propósito de impulsar y mejorar la competitividad del sector del vino español, liderada por el sector empresarial, y con el apoyo del Ministerio de Ciencia, España ha creado la primera Plataforma Tecnológica del Vino, con un presupuesto de arranque de 290.000 euros. Su objetivo es promover un análisis estructurado de sus carencias e identificar las principales necesidades y retos tecnológicos a los que se enfrenta, así como coordinar inversiones públicas y privadas, y conectar con asociaciones europeas. Esta innovadora plataforma representará a todo el sector vitivinícola español En esta iniciativa, de inscripción gratuita, estarán representados todos los actores del sector vitivinícola español: empresas, organizaciones empresariales, consejos reguladores, universidades, centros públicos y privados de investigación, centros tecnológicos o estaciones enológicas. Entre los organismos que ya integran la plataforma, destaca la Federación Española del Vino, el Grupo de Empresas Vinícolas de Rioja, el Instituto de Ciencias de la Vid y el Vino, la Asociación de Viveros de Vid, la Conferencia Española de Consejos Reguladores o la Plataforma Europea Wine Tech. PLATAFORMA TECNOLÓGICA DEL VINO Tel 913 570 798 www.ptvino.com >BSL 018 EL CNTA ORGANIZA UNA NUEVA EDICIÓN DEL CURSO PARA EXPORTAR A EE UU En la actualidad, CNTA es el único centro español que facilita esta formación Los trámites para exportar productos agroalimentarios a Estados Unidos no son sencillos debido a los numerosos requisitos que marca la normativa estadounidense controlada por la FDA. Entre esos requisitos, se exige que los procesos de elaboración en las industrias agroalimentarias que quieran exportar sus productos acidificados y de baja acidez a EE UU estén supervisados por un técnico que haya obtenido la titulación del curso BPCS, impartido por una organización homologada por la FDA. Por esta razón, CNTA ha organizado para el próximo mes de octubre –en concreto, del 17 al 20 de octubre– una nueva edición del Better Process Control School, un curso que contará con la participación de la Universidad de Clemson (EE UU), reconocida por la FDA para impartir oficialmente este tipo de acciones formativas. Además de la concesión del título, CNTA proporciona servicios para gestionar el proceso exportador. CNTA Tel 948 670 159 Fax 948 696 127 www.cnta.es >BSL 019 información para profesionales de la industria alimentaria 10 </div> <div>LA ACCIÓN INMEDIATA DE CONTROL EN ORIGEN, TRAS UNA CRISIS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA, MINIMIZA LA PÉRDIDA DE CONFIANZA DEL CLIENTE Implantar la codificación al nivel de artículo es todo un reto para el sector Texas, se achacaron inicialmente a ciertos tipos de tomates frescos. La Dirección de Seguridad Alimentaria de EE UU admitió que quizá nunca podría averiguar de donde procedían los tomates. El comentario resultó más alarmante cuando, un mes más tarde del incidente, el brote se localizó en… pimientos jalapeños! No sorprende así que, en ese mismo mes, una encuesta de AP-Ipsos desvelara que el 86% de los estadounidenses apoyaba el etiquetado de productos que permitiera la “trazabilidad de origen” o que, en enero de este mismo año, el presidente Obama firmara la ley Food Safety Modernisation Act (FSMA), que es la actualización más significativa de la legislación sobre seguridad alimentaria en EE UU durante las últimas décadas. Protección del consumidor Lo sucedido en 2008 causó muchas víctimas mortales inocentes, además de quienes cayeron enfermos. La pérdida de confianza de los consumidores en los tomates y pimientos golpeó a los cultivadores de ambos frutos (los del primero, injustificadamente) y cuesta mucho recuperar la confianza: dos años después de una retirada de espinacas que se produjo en 2006, las ventas continuaron un 10% inferiores a los niveles normales. A pesar de que la trazabilidad no puede evitar la contaminación, es evidente que resulta esencial para limitar su extensión cuando ocurre. La acción inmediata minimiza la pérdida de confianza del cliente y evita que se sospeche de toda una categoría de productores alimentarios, como desgraciadamente ocurrió con los cultivadores de tomates en 2008. Pero existen diferentes tipos de trazabilidad, cada uno con varios grados de transparencia y capacidad para contener diferentes cantidades de información. Por ejemplo, un sistema ampliamente utilizado es la solución a nivel de cajas “hacia atrás, hacia delante”. Cada caja recibe un código con el estándar GS1 de 14 dígitos GTIN y lote, que cada participante en la cadena de suministro registra al recibir la caja (“hacia atrás”), y al enviarla (“hacia delante”). Si ocurre alguna contaminación el seguimiento en las bases de datos identificará el origen e, invirtiendo el proceso, se facilita la retirada. La trazabilidad resulta más compleja cuando las cajas de los productos se fraccionan, y los artículos individuales se reagrupan con artículos de otras cajas. Aquí la solución es añadir otra capa de trazabilidad, esta vez a nivel de cada artículo, de manera que cada paquete lleve su identificador único. Los consumidores ya lo quieren así, y la presión aumentará a medida que sus exigencias sobre las cadenas digitales de suministro también crezcan; después de todo, ya nos hemos acostumbrado a poder descubrirlo casi todo sobre un producto, o servicio, o empresa, antes de comprarlo. Y, aunque no se puede evitar la contaminación, la codificación a nivel de artículo puede evitar situaciones que son importantes para los consumidores con sensibilidad política y ambiental, como comprar productos de un país cuyo régimen no aprueban, o que han sido producidos en un entorno ambiental poco fiable. Es un reto del que no se puede escapar Es evidente que implantar la codificación al nivel de artículo es un reto para el sector de la codificación, pero no podemos esquivarlo y afortunadamente nos estamos enfrentando a él. Como ejemplo, consideremos la solución de trazabilidad en alimentación “HarvestMark”, desarrollada por la empresa norteamericana YottaMark Inc., que afirma, como aliciente comercial, que su empresa “lleva el agricultor hasta la cocina, haciendo posible que todos y cada uno de sus artículos de alimentación tengan un historial”. Es un concepto sencillo y elegante: cuando se cosecha un producto, se registran sus datos y se vinculan a un código único, suministrado al cultivador por “HarvestMark” mediante Internet. Éste se imprime después como código de barras 2D en la etiqueta que se aplica al producto. La etiqueta lo acompaña desde el campo al distribuidor, donde se escanea con “smartphones” (o se introduce el código en el sitio web HarvestMark.com) y permite a los clientes conocer dónde está el campo donde se cosechó, los perfiles del cultivador, los avisos de seguridad alimentaria, la nutrición y la información regional. información para profesionales de la industria alimentaria 54</div> <div>PLAN ESTRATÉGICO INDIVIDUALIZADO: UNA HERRAMIENTA PARA EMPEZAR CON LA INNOVACIÓN Ramón Alonso Viz Responsable de Ámbito Tecnológico en ITENE www.itene.com LOS PLANES ESTRATÉGICOS DESARROLLADOS POR EL CLÚSTER HAN PERMITIDO A LAS EMPRESAS PARTICIPANTES IDENTIFICAR SU HORIZONTE EN LA I+D Y PLANTEAR PROYECTOS INNOVADORES RELACIONADOS El Clúster de Innovación en Envase y Embalaje de la Comunidad Valenciana ha desarrollado varios planes estratégicos de carácter tecnológico en empresas del sector del envase de la comunidad. Esta iniciativa es parte del proyecto Innoplan, que está consiguiendo unos resultados óptimos información para profesionales de la industria alimentaria 62</div> <div>EL CONTROL DE LA CORROSIÓN CONLLEVA EL MONITOREO DE MUCHOS PARÁMETROS COMO LAS CONCENTRACIONES DE CALCIO, BICARBONATO, OXÍGENO, ETC. Las aguas más corrosivas son: 1. Aguas muy suaves, por debajo de 60 mg/l de dureza. 2. Aguas muy bajas en pH y alcalinidad. La adición de calcio, alcalinidad y productos químicos para ajustar el pH (hidróxido cálcico) y alcanzar el pH y la alcalinidad deseados en aguas tratadas ha resultado eficaz para corregir la corrosividad de las aguas bajas en dureza y alcalinidad. 3. Aguas altas en cloruros o sulfatos o en ambos (> 150 mg/l). 4. Aguas que contengan cantidades apreciables de oxígeno disuelto. 5. Aguas con baja intensidad de amortiguación. Estas aguas tienden a ser más corrosivas pues les falta intensidad de amortiguación para contrarrestar la producción local de ácidos en la celda de corrosión. 6. Aguas con un pH bajo (< 6,0) y una conductividad alta (> 500 µS/cm). 7. La presencia de cloro libre por encima de 1 mg/l y de cloro combinado por encima de 2 mg/l. 8.- La presencia de sólidos en suspensión que tienden a incrementar las tendencias erosivas y corrosivas del agua, formando depósitos que pueden conducir a la corrosión por celdas de concentración que se producen por diferencia entre las concentraciones de oxígeno debajo y junto al depósito. El control de la corrosión es un aspecto importante de la gestión de la seguridad de un sistema de abastecimiento de agua de consumo. El control de la corrosión conlleva el monitoreo de muchos parámetros, como las concentraciones de calcio, bicarbonato, carbonato y oxígeno disuelto, así como del pH. Los requisitos específicos varían en función de la calidad del agua y de los materiales empleados en el sistema de distribución. El pH controla la solubilidad y la velocidad de reacción de la mayoría de los metales que intervienen en reacciones de corrosión. Tiene particular importancia en la formación de una película protectora sobre la superficie del metal. La concentración de carbonato y bicarbonato (alcalinidad) y la concentración de calcio (dureza) también afectan a las velocidades de corrosión de algunos metales. El Real Decreto 140/2003 especifica los parámetros que indicarían la presencia de sustancias químicas en el agua Análisis para verificar las interacciones entre agua y material Se trata de parámetros de control según el R.D. 140/2003 que advierten de la presencia de sustancias químicas procedentes de materiales en contacto con el agua de consumo humano. – Acrilamida Las poliacrilamidas se utilizan como agentes cementantes en la construcción de pozos y embalses de agua de consumo. Valor de referencia: 0,1 µg/l. – Antimonio Dado que la fuente más común de antimonio en aguas de consumo parece ser la disolución de cañerías y accesorios metálicos de fontanería, el control del antimonio procedente de estas fuentes se realizaría mediante el control de estos productos. Valor de referencia 5 µg/l. – Cobre Las concentraciones de cobre en el agua de consumo varían mucho, y la fuente principal más frecuente es la corrosión de tuberías de cobre interiores. Valor de referencia 2 mg/l. – Hierro Puede haber hierro en el agua de consumo debido a la corrosión de tuberías de acero o hierro colado durante la distribución del agua. Valor de referencia: 200 µg/l. – Plomo El plomo que se encuentra en el agua proviene, principalmente, de instalaciones de fontanería domésticas que contienen plomo en las tuberías, las soldaduras, los accesorios o las conexiones de servicio a las casas. Valor de referencia 10 µg/l. – Níquel La concentración de níquel en el agua de consumo se debe a que se libera de los grifos, tuberías y accesorios. Valor de referencia 20 µg/l. – Hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) La fuente principal de contaminación del agua de consumo con HAP suele ser el recubrimiento de alquitrán que se aplica a las tuberías del sistema de distribución de agua de consumo para protegerlas de la corrosión. Valor de referencia para el benzo[a]pireno: 0,01 µg/l y la suma de benzo(b)fluoranteno, benzo(k)fluoranteno, indeno(1,2,3-c,d)pireno y benzo(g,h,i)perileno 0,1 µg/l. información para profesionales de la industria alimentaria 26</div> <div>La nueva serie se adapta a múltiples requerimientos en capacidades y potencias control de tracción en serie para carretillas elevadoras. La estabilidad en rampas se debe al freno automático de estacionamiento, que se activa en cuanto el conductor se baja de la carretilla. El “Linde Driver Assistant” reduce automáticamente la velocidad en curvas, y la robusta tecnología LED proporciona una intensa luminosidad a la vez que un ahorro en el consumo. información para profesionales de la industria alimentaria Esta serie presentada por Linde Material Handling ofrece más eficacia gracias a su tecnología innovadora pueda reducirse el grosor de los perfiles de la columna y ampliar el campo de visión del conductor hacia izquierda y derecha, las fuerzas que actúan sobre el mástil son desviadas por medio de un soporte especial para los cilindros de inclinación. El sistema “Linde Load Control” se ha convertido en un punto de referencia para toda la industria de los equipos de manutención: únicamente la perfecta sintonía entre los componentes electrónicos e hidráulicos permite controlar, con precisión milimétrica y sólo con las puntas de los dedos, las horquillas, el desplazador lateral y los implementos. También ha sido el apoyabrazos, en el que se encuentra integrado el “Linde Load Control”. Un alto grado de seguridad y una excelente adherencia al suelo, incluso en condiciones climáticas adversas, quedan garantizados por el primer Ahorro de los recursos Aparte de poder elegir el modelo adecuado de carretilla para cada aplicación, todo el sistema está enfocado al uso prudente de la energía. Así, para devolver energía al motor de elevación o a la batería, la carretilla emplea el concepto de recuperación de energía (como la generada durante el frenado, por ejemplo). Una ventaja del eje motriz compacto con módulos de potencia integrados es el mayor espacio en la parte trasera de la carretilla, en donde se encuentra alojado el cargador incorporado de alta frecuencia, disponible opcionalmente. Aparte de la configuración estándar, o modo “Efficiency”, las nuevas carretillas disponen de otros como el modo “Economy”, más economizador, que puede reducir el consumo energético a costa de la potencia. Y, con el modo “Performance” puede obtenerse un máximo rendimiento de transbordo. LINDE MATERIAL HANDLING IBÉRICA, S.A. Tel 936 833 232 Fax 936 633 273 www.linde-mh.es >BSL 001 15</div> <div>información para profesionales de la industria alimentaria Presentada la Plataforma Tecnológica del Olivar El pasado 15 de mayo, el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) organizó, en su sede de Madrid, la presentación oficial de la Plataforma Tecnológica del Olivar, Alenta, promovida por Citoliva (Centro Tecnológico del Olivar y del Aceite). Esta nueva plataforma nace con el objetivo de agrupar a todos los agentes implicados en el sector del olivar en España para impulsar la innovación y mejorar su competitividad. En el acto de presentación, intervinieron Pedro Prado, del Ministerio de Ciencia e Innovación, y representantes de los Ministerios de Medio Ambiente, Rural y Marino, e Industria, Turismo y Comercio. Por parte de Alenta, participaron el Grupo Hojiblanca y Mª Ángeles Peinado, vicerrectora de la Universidad de Jaén (Uja). La misión de esta nueva plataforma nacional consiste en convertirse en un foro de trabajo, cooperación y reflexión, capaz de detectar las necesidades tecnológicas del sector del olivar e identificar las principales líneas estratégicas de investigación, fomentando un entorno favorable para la generación de proyectos de I+D+i, orientados a las necesidades empresariales y promoviendo políticas nacionales de innovación para el sector. Alenta cuenta ya con más de 140 adheridos entre empresas y grupos de investigación. El Centro Tecnológico del Olivar y del Aceite, Citoliva, lidera esta iniciativa. CITOLIVA. Tel 915 980 511 Fax 914 179 077 www.citoliva.es >BSL 026 Nuevo Centro de Investigación Agrogenómica (CRAG) Con la ministra de Ciencia e Innovación, Cristina Garmendia, y otras personalidades, el 9 de junio se inauguró el Centro de Investigación en Agrigenómica (CRAG). Se trata de un consorcio público formado por el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), el Instituto de Investigación y Tecnología Agroalimentarias (Irta) y la Universidad Autónoma de Barcelona (UB), al que da apoyo el Departamento de Economía y Conocimiento de la Generalitat. El edificio, de 9.200 m 2 , acogerá grupos de investigación de instituciones que participan en el CRAG. IRTA (INVESTIGACIÓN Y TECNOLOGÍA AGROALIMENTARIA) Tel 934 674 040 Fax 934 674 042 www.irta.cat/es-ES >BSL 027 >BSL 203 13 </div> <div>grandes no sólo tienen el negocio del volumen, sino del valor: las marcas “premium”. Las cervezas “premium” son un mercado de moda que debe estar al día de las preferencias y aspiraciones de los consumidores, con unos clientes cada vez más globales. “Aplicar un enfoque creativo es esencial para aquellos propietarios de mercados que quieran captar clientes, y la etiqueta es un punto de partida ideal”, añadía Mark Ruijgrok. Actualmente, la industria europea de las etiquetas autoadhesivas, representada por la asociación FINAT, participa activamente en el Global Packaging Project del Consumer Goods Forum, y encabeza iniciativas de sostenibilidad del sector, centrándose en la gestión de residuos y el reciclaje de residuos de procesos como el papel protector que se desecha tras la aplicación de las etiquetas autoadhesivas. En la actualidad, existen opciones prácticas para reciclar el papel y la película protectora, pero el reto sigue siendo la puesta en marcha de un sistema de recogida de residuos a partir de empresas de usuarios finales, para las que estos residuos siguen siendo una parte muy pequeña de su consumo de residuos de envases. Valor añadido y sostenibilidad Hay otro aspecto que caracteriza a la industria de las etiquetas autoadhesivas, y es la sostenibilidad. “En pocas industrias, la palabra sostenibilidad tiene tanta trascendencia como la tiene en el de las etiquetas autoadhesivas”, decía en este sentido Jules Lejeune, director general de la federación internacional de fabricantes de etiquetas autoadhesivas FINAT. La cadena de producción de este sector es muy larga y, en todas sus etapas, los fabricantes deben cumplir con los nuevos requisitos medioambientales: desde las materias primas, como el papel, las películas los polímeros, etc., pasando por los procesos de laminación y transformación de etiquetas, y de reciclaje de los residuos, hasta el tratamiento de los envases reciclables”. Las cervezas premium son un mercado de moda que deben atender a las preferencias del consumidor, y las etiquetas constituyen el punto de partida información para profesionales de la industria alimentaria EN UNA MISMA PASADA DE MÁQUINA, LA IMPRESIÓN MULTICOLOR SE PUEDE MEJORAR CON EFECTOS SUPERFICIALES COMO EL GOFRADO, LAMINADO METÁLICO, HOLOGRAMAS Y EMPLEO DE “TINTAS ACTIVAS” Desde diversos frentes, se están desarrollando innovaciones tecnológicas que contribuyen a mejorar el medio ambiente. Estos avances incluyen adhesivos que resuelven el problema de la presencia de material pegajoso al reciclar las etiquetas adhesivas en pulpa, así como la reducción de costes energéticos y de residuos de los sustratos de impresión mediante una racionalización de los recursos de producción, las buenas prácticas en el manejo de las tintas para evitar la contaminación de los alimentos a través de los envases, y las etiquetas sin papel protector, una solución que permite eliminar uno de los mayores problemas de reciclaje del sector. Las empresas necesitan llevar a cabo prácticas de higiene y seguridad en las plantas de impresión, así como usar aplicaciones informáticas de gestión de la preimpresión y la impresión que LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS ETIQUETAS AUTOADHESIVAS APORTAN FLEXIBILIDAD Y VALOR AÑADIDO AL PROPIETARIO DE LA MARCA Y A LA EMPRESA ENVASADORA; Y TODO AL MÍNIMO COSTE 41</div> <div>Indice de Anunciantes odenados alfabéticamente, por número de página y producto Portada (P), portada interior (PI), contraportada (C), contraportada interior (CI), encarte (E) & EQUIPACK información para profesionales de la industria alimentaria 260 junio 2011 Aa Asea Brown Boveri, sa P Bb Beko Tecnológica España, sl 73 Brugarolas, sa 17 Cc Coplasem, sl C Dd Domino Amjet Ibérica, sa 13 Ee Endress + Hauser, sa PI Ff Flexicon Europe Limited 3 Gg Griñó Rotamik, sa 11 Hh Hausmann, sa 51 Hypred Ibérica, sl 19 Ii Innovaciones para Etiquetajes, sl 43 Ionmed Esterilización, sa 37 Kk Krones Ibérica, sa 9 Ll Linde Material Handling Ibérica, sa 14-15 Link Industrial, sl 4 Pp Prominent Iberia, sa 71 Ss Sealed Air, sl 61 Sika, sau 75 Spraying Systems Spain, sl 27 Tt Técnica de Fluidos, slu CI Técnica de Electrónica y Automatismos, sa 77 Tetra Pak Hispania, sa 33 Transitube Dpto. Ind. Alim 49 Yy Yaskawa Ibérica, sl (División Motoman Robotics) 65 PARA MÁS INFORMACIÓN SOBRE ANUNCIOS, NOVEDADES Y PRODUCTOS UTILICE EL BOLETÍN DE SERVICIO AL LECTOR DE LA PÁGINA 89 >BSL 200 4</div> <div>– Cloruro de vinilo La migración del monómero de cloruro de vinilo procedente del PVC rígido es una posible fuente del cloruro de vinilo presente en el agua de consumo. Valor de referencia: 0,5 µg/l. – Epiclorhidrina Se utiliza en la fabricación de resinas epoxídicas y fenólicas, en industrias del caucho, síntesis orgánica. Puede provenir también de utilizar un floculante y en el revestimiento de cañerías. Valor de referencia: 0,1 µg/l. – Cadmio Las impurezas de cadmio de las soldaduras y las tuberías galvanizadas y algunos accesorios de fontanería metálicos también pueden contaminar el agua de consumo. Valor de referencia 5 µg /l. – Amonio Pueden producir contaminación con amonio los revestimientos de tuberías con mortero de cemento. Valor de referencia 0,5 mg/l. – Color Agua roja: presencia de materia orgánica, hierro; agua negra: presencia de manganeso; agua blanca: presencia de aluminio; agua azul: presencia de cobre. Valor de referencia 15 mg/l Pt/Co. – Olor Olores aromáticos u olor a pescado, moho, tierra, hierba o madera, caracterizan la presencia de materia orgánica en aguas superficiales, algas en un embalse, moho en tuberías y sistemas de distribución. Valor de referencia: índice de dilución 3 a 25 ºC. – Oxidabilidad al permanganato Un valor elevado indica un exceso de materia orgánica que puede deberse a un problema con los materiales en contacto con el agua. Valor de referencia: índice de dilución 3 a 25 ºC. – Turbidez Puede deberse al desprendimiento de biopelículas en el sistema de distribución. Valor de referencia: 1 UNF a la salida de la ETAP y/o depósito y 5 UNF en la red de distribución. – pH Valores de pH extremos son indicativos de problemas en las instalaciones. Valor de referencia: mínimo 6,5 unidades de pH y máximo de 9,5 unidades de pH. Las concentraciones de cobre en el agua varían mucho, y la fuente principal más frecuente es la corrosión de tuberías de cobre interiores información para profesionales de la industria alimentaria Recubrimientos - Desmoldeantes - Aplicación de Aromas y Conservantes - Lavado - Secado - Spray Dry c/ Agustín Lara, 1 bis - 28023 Madrid - Tel.: 91 357 40 20 - Fax: 91 357 43 03 - info@spray.es - www..spray.es >BSL 206 27</div> <div>Refrescos, zumos y cervezas INNOVACIÓN EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE ZUMOS Y NÉCTARES A PESAR DE LA DIFÍCIL SITUACIÓN ECONÓMICA, EL CONSUMO DE ZUMOS Y NÉCTARES MANTIENE UNA TENDENCIA AL ALZA EN ESPAÑA. LOS ENVASADORES SE ENFRENTAN –INVIRTIENDO EN TECNOLOGÍA DE VANGUARDIA– AL RETO DE LA EXIGENCIA DE DIVERSIFICACIÓN POR PARTE DE LOS CONSUMIDORES Pablo Andina de la Fuente Director de Soluciones de Proceso de Tetra Pak Iberia www.tetrapak.com L os envasadores de zumo procedente de concentrado se enfrentan, hoy en día, a varios retos importantes. Por un lado, la reducción de los precios de venta provoca márgenes de beneficio cada vez más estrechos, y los envasadores se ven obligados a buscar alternativas enfocadas a la reducción de costes de operación. Por otro lado, el mercado es cada vez más exigente en cuanto a la diversificación de productos y esto implica la necesidad de fabricación de mayor número de lotes en los que intervienen un mayor número de ingredientes, que requieren procedimientos complejos de mezcla. De este modo, se produce el incremento de tiempos de fabricación de un lote y la generación de mayor cantidad de mermas en el sistema de fabricación, y ambos factores aumentan irremediablemente los costes de operación. Equipos de proceso de última generación buscan solución a ambos problemas. LAS EXIGENCIAS DEL MERCADO, EN CUANTO A LA DIVERSIFICACIÓN DE ZUMOS Y NÉCTARES, HACEN QUE CADA VEZ INTERVENGAN UN MAYOR NÚMERO DE INGREDIENTES CON PROBLEMÁTICAS ESPECÍFICAS Los envasadores de zumo se enfrentan a una situación realmente complicada. El incremento de precios de las materias primas no se ve reflejado en el alza de precios del producto final; más información para profesionales de la industria alimentaria 30</div> <div>Los productos o materiales de construcción en contacto con el agua de consumo humano deben cumplir escrupulosamente con la legislación información para profesionales de la industria alimentaria Formas de alterar el agua por materiales y productos de la construcción 1. Provoca olor, sabor, color o turbidez de características inaceptables. 2. Disolución de materiales, con el agravamiento de ceder al agua sustancias peligrosas. 3. Pueden migrar sustancias químicas. 4. Desarrollo de bacterias, produciendo biopelículas. 5. Reacción química de biocidas. 6. Alteraciones por altas temperaturas. Tipos de materiales A grandes rasgos, los productos y materiales de construcción utilizados en infraestructuras hidráulicas de abastecimiento pueden agruparse en estos cuatro grandes grupos: 1.– Materiales y productos orgánicos o poliméricos (plásticos, gomas, resinas, poliéster con fibra de vidrio etc.). a) Sistemas de tuberías (incluidos accesorios). b) Sistemas de almacenamiento (por ejemplo, depósitos). c) Productos aplicados “in situ” (por ejemplo, lubricantes de montaje). d) Membranas, resinas absorbentes y de intercambio iónico. e) Recubrimientos (por ejemplo, pinturas epoxi). 2.– Materiales y productos metálicos (acero, fundición dúctil, cobre, etc.). a) Sistemas de tuberías (incluidos accesorios). b) Sistemas de almacenamiento (por ejemplo, depósitos). c) Soldaduras. d) Revestimientos metálicos (por ejemplo, galvanizados). e) Productos compuestos con superficies metálicas en contacto con el agua. LA CORROSIÓN ES LA DISOLUCIÓN PARCIAL DE LOS MATERIALES QUE COMPONEN LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN: DEPÓSITOS, TUBERÍAS, VÁLVULAS Y BOMBAS 23</div> <div>J. Esquerda, S.A. Mettler Toledo, S.A.E. – Llenadoras para productos líquidos y cremas – Cerradoras de botellas y envases (roscado, presión, grafado, pilfer-proof, goteros, pistolas…) – Encajadoras, estuchadoras y formadoras de cajas de cartón – Innovación y versatilidad. Fabricación a medida. Para Los sECtorEs: - alimentación - Perfumería y cosmética productos farmacéuticos - Productos químicos en general Mestre Trias, 187-189 Tel. 93 784 1999 Fax 93 783 2733 08223 TERRASSA (Barcelona) -Spainesquerda@esquerda.com www.esquerda.com – Empresa líder en sistemas de pesaje, tanto industrial como para laboratorio y para el comercio detallista Disponemos también de: – Instrumentación analítica – Equipos para análisis térmico – Equipos para control analítico de procesos en línea c/ Miguel Hernández, 69 Tel. 913 754 118 Fax 932 237 601 08908 HOSPITALET DE LLOBREGAT (Barcelona) mtemkt@mt.com www.mt.com/es-5 información para profesionales de la industria alimentaria rentabl 3 directorioaet 0,03% euros coste por impacto x módulo 87 x 105 mm Su proveedor para: p Ingeniería de procesos p Llenadoras y embaladoras p Inspeccionadoras y etiquetadoras p Lavadoras y enjuagadoras p Estiradoras-sopladoras p Intralogística p Automatización y TI krones ibérica, s.a. Provenza, 30 08029 Barcelona Tel.: 934 108 185 Fax: 934 107 098 E-Mail: info@krones.es www.krones.com Prosima Tech Pack, S.L. Sopladoras preformas PET Líneas de embotellado para: – Agua, Soft Drink – Vinos, licores, espumosos y cavas – Aceite y productos de limpieza – Etiquetado o Sleever Líneas de envasado y acondicionado para: – Productos alimenticios en general – Productos cosméticos y farmacéuticos Líneas para empaquetado de papel tisú Finales de línea: – Retráctil o encajado Paletización y envoltura Vehículos láser-guiados Almacenes automáticos c/ Provenza, 385 Tel. 934 762 121 Fax 934 581 934 08025 BARCELONA comercial@prosima.es www.prosima.es EQUIPAMIENTO PARA CODIFICACIÓN, MARCAJE E IDENTIFICACIÓN Autoetik, S.L. c/ Torrassa, 112-114 Tel. 933 812 550 Fax 933 810 929 08930 SANT ADRIÁ DE BESÓS (Barcelona) Automatización del etiquetado autoetik@autoetik.es – Etiquetadoras en autoadhesivo automáticas y semiautomáticas – Marcadores por termoimpresión Aplicadores de etiquetas en tiempo real Impresoras, lectores y verificadores de códigos de barras 81 87 x 105.indd 1 23.04.10 10:44</div> <div>DiRecToRio ADITIVOS Y COADYUVANTES TECNOLÓGICOS Chr. Hansen, S.L. AGITADORES Link Industrial Ingredientes y aditivos para la industria alimentaria -Cultivos microbianos -Enzimas -Colorantes naturales Chr. Hansen es el líder indiscutible en suministrar ingredientes naturales, seguros y saludables a la industria alimentaria global. Cada día, millones de personas consumen productos que contienen ingredientes de Chr. Hansen en todo el mundo. Agitadores Micronizadores Filtros NUCHA Evaporación de película agitada Equipos ATEX para zonas potencialmente explosivas c/ Alt, 25 - Pol. Ind. Ca n’Alzamora - 08191 RUBÍ (Barcelona) Tel. +34 93 586 23 00 Fax +34 93 586 23 01 e-mail: link@linkindustrial.es www.linkindustrial.es Vak Kimsa, S.A. Oficina Barcelona c/Joaquín Molins, 5-7, 2ª Tel. 934 904 466 08028 BARCELONA Almacén y Oficinas Madrid c/La Fragua, 10 Tel. 918 060 930 28760 TRES CANTOS (Madrid) www.chr-hansen.es Laboratorios Arroyo, S.A. Agitadores industriales y sanitarios VAK Mezcladores en línea: ALVAK, LIVAK, JETMIXVAK Instalaciones completas de mezcla Especialistas en el sector lácteo. Ingredientes: fermentos, aditivos, enzimas ... Asesoramiento: técnico, jurídico, a.p.p.c.c., laboratorio... c/Primero de Mayo, 19 A Tel. 942 335 209 Fax 942 337 622 39011 SANTANDER (Cantabria) www.laboratoriosarroyo.com VAK KIMSA, S.A. c/Pagesía, 8-10 Pol. Ind. Molí de la Bastida 08191 RUBÍ (Barcelona) Spain Tel. 34 93 699 00 00 Fax 34 93 588 25 75 vakkimsa@vakkimsa.es www.vakkimsa.es ANALIZADORES Larbus, S.A. Aditivos para la industria láctea y cárnica: fermentos, cuajos, lisozima, nisina, pimaricina, catalasa Enzimas para la industria de zumos, cítricos, alcohol, cerveza, y vinos: amilasas, pectinasas, hemicelulasas c/ Lorenzo González, 9 bajo Tel. 914 083 068 Fax 914 078 674 28017 MADRID larbus@larbus.com www.larbus.com ANISOL Equipos, SL c/ Aguamarina, 18 28224 POZUELO DE ALARCÓN (Madrid) Tel. 91 352 83 07 Fax 91 352 70 03 anisol@anisol.es www.anisol.es Soluciones de análisis en contínuo, entre otros, de: -Brix -Color -Turbidez -Densidad -Viscosidad -Concentración -Humedad en sólidos -Detección Interfases -Detección de espumas información para profesionales de la industria alimentaria 78 </div> <div>Figura 1. Etapas a considerar en la automatización de final de línea SI LA INVERSIÓN PARA ESTE TIPO DE SISTEMAS ES LIMITADA, LO MEJOR ES ABORDAR LA AUTOMATIZACIÓN DEL SISTEMA DE ENVASADO HASTA LA AGRUPACIÓN SECUNDARIA Habitualmente, si la inversión es limitada, lo más indicado es abordar la automatización del sistema de envasado hasta la agrupación secundaria. En tal caso, a los mínimos sistemas de envasado y auxiliares ya existentes (usualmente, envasadora, control de peso, sistema de codificación (etiquetaje) del producto, se añadiría un sistema para agrupación y contaje de envases primarios, un sistema para la agrupación física del primario (estuchadora, encajadora, enfardadora…), y un codificador o etiquetadora del envase secundario. El siguiente escalón a abordar consistiría en la automatización del sistema terciario de envasado, en cuyo caso, al sistema anterior habría que añadir una formadora de cajas (envase terciario), “pick & place”, precintadora o encoladora de cola caliente, etiquetadora o codificador para envase terciario y finalmente paletizador. Las ventajas que nos aporta un final de línea automatizado son múltiples, desde un alto rendimiento de la línea con mejora del proceso productivo, y una reducción de esfuerzos y labores monótonas en los operarios, hasta los ahorros en costes de producción y un aumento en la seguridad alimentaria y laboral en el proceso (figura 1). Automatización del sistema de envasado secundario El sistema de envasado secundario permite obtener la agrupación de un número determinado de unidades de venta. El elemento agrupador puede ser muy variable, desde unas anillas de plástico que agrupan latas de bebidas, hasta una caja de cartón que agrupa briks o bien cartoncillo que agrupa varias latas de conserva. Estos últimos ejemplos corresponden a encajado y estuchado y son los más convencionales, y por tanto, los que se desarrollan a continuación. Previamente al propio estuchado o encajado del envase primario, debe considerarse el sistema de alimentación, agrupación y contaje de éstos. Existen varios sistemas en el mercado y, por lo general, se incluyen en la propia estuchadora o encajadora. Este elemento se diseña en función de la velocidad de aporte del producto, la forma y características de éste y la disposición requerida para la agrupación. Los más utilizados son a través de cinta transportadora con recipientes en forma de “U” dónde, previamente contado, se deposita el producto: cinta de cangilones. En general, como convencionalismo dentro de los sistemas de envasado secundario, las diferencias entre estuchado y encajado se encuentran en: – Una agrupación por estuchado contiene uno o más envases primarios. Generalmente, utiliza cartón compacto como material base y se sitúa directamente en el lineal como unidad de venta. Requiere de algún sistema de envasado terciario para su paletización. – Una agrupación por encajado contiene siempre varias unidades de envases primarios, utiliza cartón ondulado como material base y permite tanto la protección del producto durante su ciclo de distribución como su ubicación en el punto de venta. Permite la paletización sin ningún elemento auxiliar adicional. Atendiendo al sistema de introducción del producto en el estuche, encontramos las denominadas estuchadoras verticales y las horizontales, aunque estas últimas son las más generalizadas, especialmente para productos medios y pequeños y para altos rendimientos. Dentro de la gama de las estuchadoras horizontales, se suele hacer una subdivisión entre las intermitentes y las continuas. En las primeras, se realiza una parada momentánea del ciclo de máquina para la introducción del producto mediante un sólo empujador. Se caracterizan por velocidades de estuchado limitadas y por un sistema fijo de apertura de los estuches. Por el contrario, en las estuchadoras continuas, no se da parada del ciclo de máquina en la introducción del producto que se realiza mediante varios empujadores, que se desplazan al unísono con los cangilones, lo cual permite altas prestaciones en velocidades. Poseen un sistema de cabezal rotativo para la apertura de los estuches. información para profesionales de la industria alimentaria 58</div> <div>Los co-productos de la industria cervecera podrían ser una fuente alternativa de productos alimentarios intermedios Durante la elaboración de la cerveza, es inevitable la generación de co-productos. Desde hace varios años, se han empleado distintas tecnologías para incrementar el valor añadido de estos subproductos. Los principales co-productos que se obtienen en el proceso de elaboración de la cerveza son los siguientes: – Residuos del malteado El 85% de los residuos generados corresponde a los que se obtienen después de haber obtenido el mosto para la elaboración de la cerveza. Dicho co-producto está formado por residuos de la pared celular de la cáscara, pericarpio y semillas [5]. En la actualidad, este subproducto se destina a la alimentación de los principales animales de abasto [6]. LA TENDENCIA DE LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA, EN GENERAL, Y DE LA CERVECERA E PARTICULAR, ES LA BÚSQUEDA DE PROCESOS MÁS ECOEFICIENTES información para profesionales de la industria alimentaria Los residuos generados durante el proceso de la cerveza varían en composición química de acuerdo a la variedad de la cebada, tiempo de maduración, condiciones del macerado y malteado. En cuanto a su composición de hidratos de carbono, los co-productos están compuestos por celulosa (17%), polisacáridos no-celulósicos (28%), lignina (28%) y distintos oligosacáridos, todo ello hace que el residuo contenga, en base seca, un 70% de fibra dietética. En cuanto a los niveles de proteína, el residuo contiene un 20%. Además, el residuo es muy rico en aminoácidos (leucina, alanina, glicina, ácido glutámico y ácido aspártico, prolina, treonina, arginina y lisina), vitaminas (biotina, ácido fólico, niacina, ácido pantoténico, riboflavina y tiamina) y minerales (calcio, hierro, magnesio, manganeso, fósforo y sodio). En cuando a los compuestos bioactivos, los polifenoles son mayoritarios. Recientemente, uno de los compuestos presentes en los co-productos que está alcanzado relevancia científica son los xilo-oligosacáridos [7]. Estos compuestos tienen propiedades beneficiosas para la salud, al ser promotores del crecimiento de las bífidobacterias en el colon 35</div> <div>UE: Ayudas Eco-Innovación El programa Eco-Innovación, convocado por la UE, pretende fomentar el crecimiento económico de las empresas, respetando el medio ambiente y contribuyendo a la innovación. La Comisión Europea considera que Europa tiene potencial para afrontar los retos medioambientales del futuro y, por eso, convoca estas ayudas que persiguen fi nanciar proyectos de aplicación tecnológica. Las empresas interesadas en solicitar la ayuda disponen hasta el 8 de septiembre de plazo. http://ec.europa.eu/index_es.htm La irradiación... ¿es segura? Expertos científicos de la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria, EFSA, han puesto al día las recomendaciones sobre seguridad en la Reglamento sobre declaraciones nutricionales Recientemente, AESAN (Agencia Española de Seguridad Alimentaria y Nutrición) organizó una jornada para aclarar y tener una visión más amplia respecto a la situación reglamentaria sobre declaraciones nutricionales y de propiedades saludables en los alimentos, según el Reglamento 1924/2006. En esa jornada, participaron las principales autoridades competentes así como varios representantes de la industria alimentaria. Según las conclusiones del foro, el reglamento va bien aunque todavía debe avanzar mucho más para cumplir las expectativas del sector agroalimentario; por ejemplo, deben desarrollarse aspectos muy importantes como la lista de DPS (declaraciones de propiedad saludables) y los PN (perfi les nutricionales). www.aesan.mspsi.es irradiación de alimentos, un proceso empleado para destruir las bacterias causantes de la intoxicación alimentaria. Con el fin de asesorar a los legisladores, se investigó tanto la eficacia como la seguridad microbiológica del proceso de irradiación, también llamado pasteurización fría. Los expertos concluyeron que no existen riesgos microbiológicos para el consumidor en el proceso de irradiación alimentaria. www.efsa.europa.eu/EFSA información para profesionales de la industria alimentaria >BSL 213 71</div> <div>Djazagro, la cita agroalimentaria en Argelia, más internacional del 11 de abril al 14 de abril El mundo de la logística se reunió en Sil 2011 El recinto ferial de Gran Vía Fira de Barcelona acogió, del 7 al 10 de junio, la decimotercera edición del certamen, en donde un total de 615 empresas expusieron su oferta en sistemas de equipamiento logístico. del 26 de septiembre al 28 de octubre Djazagro, el Salón Internacional Agroalimentario, cerró sus puertas el pasado 14 de abril en Argelia, confirmando su posición como evento ineludible para los profesionales de los sectores de la agricultura, de la panadería y pastelería, de la restauración y de los productos alimentarios transformados. El balance final de la pasada edición registró más de 300 expositores directos de los que un 80% eran extranjeros, con la participación de 20 países y 10.700 visitantes profesionales. Todos los expositores, que contaron con un espacio de 12.000 m 2 de superficie para mostrar sus productos y equipos, apreciaron el positivo clima de negocios que reinó en el certamen, gracias a la profesionalidad de los visitantes, a la proliferación de innovadores productos y equipos y al cierre de acuerdos. Las numerosas demostraciones, tanto en los stands como en espacios concretos, ha reforzado la imagen de Djazagro como un gran evento agroalimentario. del 07 de junio al 10 de junio SIL 2011 fue visitado por más de 50.000 profesionales que pudieron ver “in situ” las últimas novedades en la cadena logística, y que asistieron a demostraciones y jornadas como el Sil Logistics Directors Symposium, una serie de workshop sectoriales entre los que se encontraba el 2º Sil Food, en el que nuestra publicación ALIMENTACIÓN, EQUIPOS Y TECNOLOGÍA (AET) participó como colaboradora. Además, acogió otras jornadas: 7ª Jornada del Ferrocarril, 6ª Jornada de Manutención y Almacenaje, 5º Sil Automóvil, 4º Supply Chain Outsourcing Forum, 3ª Jornada de Sistemas de la Información para la Logística, 2º Sil Pharma & Health y, sobre todo, dos nuevas actividades, Sil E-commerce y Sil Chemical. Curso Internacional en Tecnología de Productos Cárnicos El conocimiento para el desarrollo de nuevas tecnologías destinadas a la industria de la carne adquiere una importancia cada vez mayor en el escenario de la economía actual. Para responder a esas exigencias, cada año el Instituto de Investigación y Tecnología Agroalimentarias (Irta), adscrito al Departamento de Agricultura de la Generalitat catalana, organiza un curso de excelencia a fin de ofrecer, tanto a tecnólogos como a profesionales de otras especialidades alimentarias, una formación integral de la cadena de la carne, desde la producción animal hasta su envasado y comercialización. Así, del 26 de septiembre al 28 de octubre, el Auditorio del Irta, en Monells (Girona), acogerá la décima edición del Curso Internacional en Tecnología de Productos Cárnicos, organizado por el Cecoc-PTC en colaboración con la Agencia Española de Cooperación Internacional para el Desarrollo y el Instituto Nacional de Investigación y Tecnología Agraria y Alimentaria (Inia). www.djazagro.com www.silbcn.com www.irta/es-es del 31 de agosto al 02 de septiembre Sial Mercosur: una gran oportunidad para generar negocios en nuevos mercados Fi Europa & Ni, que tendrá lugar en Paris Nord Villepinte del 29 de noviembre al 1 de diciembre, ofrecerá un amplísimo programa de conferencias, seminarios, etc., y además contará con una serie de nuevos productos e ingredientes alimentarios innovadores. Este certamen, que celebra su vigesimoquinto aniversario, ha introducido, en esta ocasión, un Espacio de Nuevos Productos, que, además de presentar las actuales innovaciones en materia alimentaria, también revisará el avance del sector en el último cuarto de siglo y ofrecerá un vistazo visionario al futuro para predecir como serán los alimentos dentro de 25 años. El programa de seminarios de 30 minutos de libre asistencia informará a los participantes sobre las últimas tecnologías. Y, finalmente, completará el programa de actividades la ceremonia de entrega de los FI Premios a la Excelencia, que reconocerán el trabajo de las empresas especializadas en ingredientes novedosos. www.comexposium.com información para profesionales de la industria alimentaria 72</div> <div>E n un mercado tan globalizado, las empresas que no innovan o no mejoran su competitividad pueden encontrarse con la desagradable sorpresa de la entrada en un mercado de uno o varios competidores que le superan en relación calidad/ precio. Por eso, para muchas empresas, la innovación tecnológica es una estrategia de supervivencia a medio y largo plazo. La innovación tecnológica diferencia entre sí las ofertas de productos utilizadas por las compañías orientadas al mercado, tiene períodos de ventaja más prolongados, y crea posiciones más defendibles. La clave consiste en ofrecer servicios y productos con un valor añadido que sea insustituible para los clientes, y eso se consigue mediante la innovación tecnológica. Precisamente, una parte del proyecto Innoplan, del Clúster de Innovación en Envase y Embalaje, es el desarrollo de varios planes estratégicos de carácter tecnológico en empresas del sector del envasado de la Comunidad Valenciana. Dados los buenos resultados conseguidos en este proyecto, el Clúster ha presentado también Innoplan II, donde se realizarán planes estratégicos de carácter tecnológico en varias empresas del sector valenciano del envase. LA CLAVE CONSISTE EN OFRECER SERVICIOS Y PRODUCTOS CON UN VALOR AÑADIDO QUE SEA INSUSTITUIBLE PARA LOS CLIENTES, Y ESTO SE CONSIGUE MEDIANTE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA información para profesionales de la industria alimentaria Oportunidades para la innovación A día de hoy, las empresas disponen de muchas herramientas para innovar que no terminan de aprovechar. Muchas veces, una de las barreras de la innovación es la falta de conocimientos en el uso de dichas herramientas, o incluso identificar las tecnologías a su alcance, y determinar cuáles se adaptan mejor a sus necesidades. Otro problema es que, si no se dispone de experiencia, no es fácil presentar un proyecto a una determinada convocatoria, o es complicado definir a qué tipo de convocatoria puede asignarse un determinado proyecto, o incluso distinguir entre lo que es un proyecto I+D y lo que es una inversión. 63</div> <div>BSL 403</div> <div>Asea Brown Boveri, S.A. 902 535 500 drives.info@es.abb.com www.abb.es/drives Asea Brown Boveri, S.A. 902 535 500 drives.info@es.abb.com www.abb.es/drives 260 JUNIO 2011 ■ Materiales en contacto con el agua ■ El agua en la industria agroalimentaria ■ Innovación en el proceso de elaboración de zumos y néctares ■ Revalorización de co-productos de la industria cervecera ■ Etiquetas autoadhesivas, un enfoque creativo en el sector de las bebidas ■ Automatización y procesos de fi nal de línea en el envasado ■ Plan estratégico individualizado: una herramienta para empezar con la innovación ABB, ¿Un ingrediente indispensable? Por supuesto. 260 ABB, líder en tecnología electrotécnica y de automatización, lleva 30 años fabricando convertidores de frecuencia para el sector de alimentación y bebidas. Los convertidores de frecuencia de ABB mejoran el rendimiento, la eficacia y aumentan el control máquinas y procesos ABB, ¿Un ingrediente industriales del sector indispensable? de alimentación y bebidas. Por supuesto. ABB realiza auditorías energéticas que ofrecen soluciones para lograr grandes ahorros energéticos. Contacte con nosotros para solicitar una auditoría ABB, líder o en recibir tecnología información electrotécnica al 902 535 y de 500 automatización, o al email drives.info@ lleva 30 es.abb.com. años fabricando convertidores de frecuencia para el sector de alimentación y bebidas. Los convertidores de frecuencia de ABB mejoran el rendimiento, la eficacia y aumentan el control en máquinas y procesos industriales del sector de alimentación y bebidas. ABB realiza auditorías energéticas que ofrecen soluciones para lograr grandes ahorros energéticos. Contacte con nosotros para solicitar una auditoría o recibir información al 902 535 500 o al email drives.info@ es.abb.com. REPORTAJES AET ADEMÁS, ESTE MES, EQUIPACK 7 EDITORIAL De pepinos y otras crisis 8 EMPRESAS & MERCADOS 16 NOVEDADES Productos, equipos y procesos 21 OPINIÓN La tecnología española de packaging ante el reto de los mercados internacionales 70 NORMATIVA: CONSULTA Y LEGISLACIÓN 72 AGENDA BREVES, CALENDARIO DE FERIAS Y REPORTAJES Anuga Empack 78 DIRECTORIO AET Proveedores, fabricantes y profesionales del sector de la industria alimentaria (COINCIDIENDO CON LAS REVISTAS DE MARZO, JUNIO Y OCTUBRE/NOVIEMBRE, SE EDITARÁN –JUNTO CON AET– CONTENIDOS DEL SECTOR DE ENVASE Y EMBALAJE FACILITADOS POR EL ÁREA INFORMATIVA EQUIPACK) TRATAMIENTO DE AGUAS 22 Materiales en contacto con el agua 28 El agua en la industria agroalimentaria REFRESCOS, ZUMOS Y CERVEZAS 30 Innovación en el proceso de elaboración de zumos y néctares 34 Revalorización de co-productos de la industria cervecera TRABAJOS DE INVESTIGACIÓN 62 Plan estratégico individualizado: una herramienta para empezar con la innovación 66 Ahorro energético para bajar costes en los sistemas de aire comprimido 38 Etiquetas autoadhesivas, un enfoque creativo en el sector de las bebidas 46 Codifi cación y etiquetaje de envases para garantizar la trazabilidad alimentaria 52 Mejorar la trazabilidad alimentaria mediante la codifi cación a nivel de artículo 56 Automatización y procesos de fi nal de línea en el envasado 69 GUÍA EQUIPACK 5</div> <div>Los sistemas de codificación permiten seguir la vida de un producto, desde su origen hasta el punto de venta información para profesionales de la industria alimentaria C ada participante en la cadena de suministro debe ser capaz de identificar quién le ha proporcionado el producto y a quién se lo ha expedido, es decir, quién ha sido su proveedor y quién ha sido su cliente. El término de trazabilidad se aplica tanto en el sentido de trazabilidad interna como en el de externa. La trazabilidad interna se aplica a los procesos y sistemas internos que una compañía utiliza para controlar internamente su producto. La trazabilidad externa se aplica a la relación entre los socios comerciales participantes en toda la cadena de suministro del producto. En el caso de la trazabilidad interna, tanto los sistemas como la gestión de la información en sí, depende únicamente de la compañía. Por el contrario, en la trazabilidad externa, y dado que se involucra a diferentes empresas, todas ellas deben ser capaces de intercambiar información para permitir la traza del producto. EL PRINCIPAL OBJETIVO DE LA TRAZABILIDAD ES PROTEGER AL CONSUMIDOR GRACIAS A UNA RÁPIDA Y PRECISA IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS IMPLICADOS EN UN POTENCIAL PROBLEMA Así, al referirnos a trazabilidad externa, se define como la “relación entre socios comerciales” y, por lo tanto, queda implícito que, para gestionar la trazabilidad, todos esos “socios comerciales” deben ser capaces de interpretar el mismo lenguaje: el productor debe ser capaz de enviar información al operador, el operador al transportista, y éste al distribuidor. Se hace así muy difícil pensar en un sistema óptimo y seguro de trazabilidad sin contar con una correcta aplicación de los estándares de codificación e intercambio de datos. CADA AGENTE COMERCIAL DEBE DEFINIR EXACTAMENTE CUÁL ES EL MÍNIMO FORMATO CONTENEDOR DE PRODUCTO A TRAZAR EN CADA UNO DE LOS ENVÍOS 47</div> <div>Idagua, S.A.U. Gran Vía, 1176 bis. 5ª planta Tel. 933 139 454 Fax 933 138 844 08020 BARCELONA info@idagua.com Tecnología en tratamiento de agua www.idagua.com Tratamientos industriales. Aguas de proceso – Desmineralización, leche mezclado, electrodesionización – Ósmosis inversa, ultrafiltración, nanofiltración Tratamiento aguas residuales – Tratamiento biológico – Membranas sumergidas Aqua RM SUMINISTROS PARA CODIFICACIÓN, MARCAJE E IDENTIFICACIÓN Loc España, S.A. – Fabricación de etiquetas autoadhesivas – Etiquetas con sistemas de seguridad antihurto – Maquinaria para marcaje y codificación TRANSPORTE Masa Transitube Area empresarial Andalucía c/ Río Guadalquivir, 6 Tel. 916 919 287 Fax 916 919 089 28906 GETAFE (Madrid) produccion@locespana.es www.locespana.es TRANSPORTE NEUMÁTICO solids system-technik Expertos en el manejo de sólidos a granel en la industria alimentaria. Soluciones integradas llave en mano – Transporte Neumático – Dosificación y Pesada – Silos Equipados – Automatización de Procesos – Intralogística para Sólidos Etxepare, 6 Tel. 943 830 600 Fax 943 134 203 20800 ZARAUTZ (Gipuzkoa) systems@solids.es www.solids.es VÁLVULAS Quilinox, S.L. Transporte mecánico flexible Transporte neumático Pje. Antonio Bori, Nave 11 Tel. 933 871 004 Fax 933 835 459 08918 BADALONA (Barcelona) masa@transplast.com www.transplast.com TRANSPORTE CONTINUO Ave Transmisiones Mecánicas, S.A. Válvulas estériles de esfera “PBM”, Válvulas Mix-Prof., (Bardiani) Válvulas On-Off, (Bardiani) Válvulas de seguridad, (Bardiani) Válvulas de diafragma, (BBs) Válvulas modulantes de fondo, (Bardiani) Válvulas de alta presión, (Bardiani) Válvulas de mariposa, (Bardiani) Válvulas toma de muestras, (aB/6) Válvulas retención, (Bardiani) Válvulas válvula de presión y vacío, (aB/6) Válvulas 3 vías temperatura máximas de 90º-120º, sistema PiG-Torpedo (aB/6) sectores: alimentación, Química, Cosmética, Farmacéutica información para profesionales de la industria alimentaria Somos fabricantes desde 1952 – Cadenas de platillos en acero inox. – Cadenas de platillos en acetal – Cadenas top superficie – Ruedas para cadena de platillos – Perfiles para deslizamiento “Deslidur” – Guías para cadenas de rodillos “Deslidur” – Guías para correas y bandas “Deslidur” – Vis-sin-fines, estrellas en “Deslidur” – Accesorios, pies, tripodes y soportes en poliamida – Módulos para transportadores “Modul Sistem” – Perfiles, accesorios para carenados en inox. – Perfiles en aluminio anodizado para estructuras Nuestra mejor garantía, la experiencia Avda. Tirso de Molina, s/n Tel. 933 774 441 Fax 933 776 453 08940 CORNELLA DE LLOBREGAT (Barcelona) www.ave-chains.com c/ Maximiliano Thous, 22 bjo. Tel. 902 304 316 Fax 902 364 960 46009 VALENCIA (España) quilinox@quilinox.com www.quilinox.com VIBRADORES Tarnos, S.L. Vibradores electromagnéticos Motovibradores y dosificadores Alimentadores y tamices vibrantes Elevadores helicoidales Mesas vibrantes y transportadores Avda. Astronomía, 1 Pol. Ind. San Fernando II 28830 SAN FERNANDO DE HENARES (Madrid) Tel. (34) 91 656 41 12 Fax (34) 91 676 52 85 tarnos@tarnos.com www.tarnos.com 87 </div> <div>Máxima fiabilidad en medición de caudal. Dosimag y Dosimass Medidores de caudal para máquinas envasadoras. Tecnología de llenado para el futuro Las botellas de plástico y los envases flexibles han revolucionado las tecnologías de envasado de líquidos en los últimos años. La gran variedad de los productos, y también, el cambio de filosofía de las plantas de envasado tradicionalmente mecánicas a plantas cada vez más automatizadas, requiere máquinas envasadoras de gran precisión y repetibilidad con un alto rendimiento, fácil limpieza y reparación, y reconfiguración rápida. Diseñado para satisfacer las necesidades industriales La precisión es esencial en el ámbito del llenado si se quieren evitar pérdidas de producto, y esto es precisamente lo que hacen el Dosimag y el Dosimass a la perfección: Dosimag: Caudalímetro Electromágnetico para líquidos conductivos. Dosimass: Caudalímetro Coriolis ideal para plantas de llenado y envasado que trabajan con distintos líquidos. Muy compactos, económicos y rentables. www.es.endress.com/flow Endress y Hauser, S.A. Constitució 3 A 08960 Sant Just Desvern Tel. +34 934 803 366 Fax +34 934 733 839 www.es.endress.com info@es.endress.com BSL 401</div> <div>Otro de los beneficios es que las empresas han valorado tecnologías que habían descartado en un principio, porque se pensaba que eran inabarcables o tenían poco que aportar. También ha ocurrido que las empresas han definido como secundarias algunas tecnologías que, inicialmente, se daban como prioritarias, ya que no ofrecían una respuesta inmediata a las demandas del mercado o a las necesidades de la empresa. Como resultado de los planes pilotos, las empresas han definido diferentes proyectos innovadores en cada una de las empresas participantes, tales como el desarrollo de envases activos, envases inteligentes, uso de hidrosolubles, innovación en maquinaria, mejora del proceso de impresión, etc. En esta definición, también se ha incluido la prioridad, el calendario de las tareas a realizar, los medios necesarios, las expectativas y riesgos, y los resultados esperados. Otro impacto del proyecto es que las empresas solicitan financiación para proyectos que van a aumentar su competitividad de manera directa, por lo que se mejora también el rendimiento de las subvenciones solicitadas. Dados los buenos resultados que ha tenido Innoplan, el Clúster de Envase y Embalaje de la Comunidad Valenciana ha solicitado un nuevo proyecto, Innoplan II, donde se desarrollarán nuevos pilotos, en los que se incluye la elaboración de Planes Estratégicos Individualizados (PEI). UNA VEZ REALIZADO EL ANÁLISIS, SE DETERMINAN LAS ESTRATEGIAS A SEGUIR Y SE DEFINE UN PLAN DE ACCIÓN PARA EL DESARROLLO DE ÁMBITOS TECNOLÓGICOS ¿Y ahora, qué? Una vez definida la orientación I+D, la organización debe generar una estructura interna que permita gestionar la innovación de una manera organizada. Esta estructura debe incluir un sistema de vigilancia tecnológica, que permita identificar las innovaciones tecnológicas que pueden beneficiar a la empresa. Es muy recomendable, que este sistema esté enfocado al sector al que pertenece la empresa, o incluso personalizado a la empresa. Para todo esto, se puede contar con empresas especializadas, que faciliten la definición de ideas, definición de proyectos, búsqueda de financiación, elaboración de memorias, gestión integral de los proyectos, búsqueda de consorcios, etc. Es recomendable que estas empresas tengan conocimientos y experiencia en el sector. Eso sí, todos los proyectos identificados deben ir alineados con la estrategia tecnológica que está definida en el PEI. información para profesionales de la industria alimentaria >BSL 212 65</div> <div>n n n Decoloración de jarabes de azúcar n REPORTAJES TÉCNICOS n Ecoeficiencia n Color de los cárnicos bajo la óptica en la industria alimentaria de la ingeniería n Platos preparados a través del análisis de ciclo de vida n Tratamientos térmicos de conservas vegetales n n n Decoloración de jarabes de azúcar n Color de los cárnicos bajo la óptica de la ingeniería n n n n n REPORTAJES TÉCNICOS n Ecoeficiencia en la industria alimentaria n Platos preparados a través del análisis de ciclo de vida n Tratamientos térmicos de conservas vegetales alimentación equipos y tecnología ENERO 2009 248 alimentación equipos y tecnología 248 &EQUIPACK n Decoloración de jarabes de azúcar n Platos preparados a través del análisis de ciclo de vida n Color de los cárnicos bajo la óptica de la ingeniería n Tratamientos térmicos de conservas vegetales n Ecoeficiencia en la industria alimentaria ENERO 2 09 Suscripción 1 año: alimentación equipos y tecnología ENERO 2009 248 alimentación equipos y tecnología Suscripción 2 años: n Decoloración de jarabes de azúcar n Color de los cárnicos bajo la óptica de la ingeniería n Ecoeficiencia en la industria alimentaria &EQUIPACK 248 n Platos preparados a través del análisis de ciclo de vida n Tratamientos térmicos de conservas vegetales ENERO 2009 Boletines mensuales AETpackÊ news 118 € (+ IVA) -ahorro de 34 €- 202€ (+ IVA) Regístrese en http://www.rbi.es/aetnews http://www.rbi.es/aetnews http://www.rbi.es/aetnews en Regístrese Si desea suscribirse y no encuentra el boletín, llámenos al teléfono 944 285 651 La aceptación de este formulario implica su consentimiento para que la compañía Reed Business Information S.A.U. adeude en su cuenta el importe correspondiente a la prestación de los servicios contratados Sus datos personales serán registrados en un fichero automatizado propiedad de Reed Business Information, S.A. Unipersonal, domiciliada en Bilbao, calle Zancoeta, nº 9 cuya finalidad es la gestión de nuestra relación comercial así como la gestión de su solicitud de información. Reed Business Information tiene como misión facilitar información profesional y favorecer la comunicación entre empresas, para lo que, de manera periódica, enviamos comunicados con contenidos que persiguen ayudar en el desarrollo de su negocio. Cumplimentando este boletín UD. nos autoriza a enviarle información y comunicaciones comerciales a través de correo postal, correo electrónico o fax con contenido comercial tanto de los productos y servicios del grupo Reed Business Information (puede consultar el detalle en http://www.rbi.es/perfil/) como de terceras compañías que pueden ser de interés para el desempeño de su actividad empresarial. En ningún caso Reed Business Information cederá sus datos a dichas terceras compañías. Si Ud. desea ser excluido de los mencionados envíos, marque aquí [ ] Podrá ejercer sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición, incluyendo naturalmente al envío de comunicaciones comerciales, dirigiéndose por escrito a Reed Business Information, S.A. Unipersonal, en la dirección arriba indicada. Boletín de suscripción a Sí deseo suscribirme/adquirir a partir de la fecha: FORMA DE PAGO 1 año 2 años 3 años Domiciliación bancaria /Tarjeta de crédito Cheque/Transferencia Empresa Nombre y Apellidos Forma de pago Cheque nominativo a Reed Business Information, S.A. Unipersonal, que adjunto. Transferencia Bancaria a Reed Business Information, S.A. Unipersonal HSBC c.c.c.: 0162-0001-200064617001 BIC. MIDLESMM ES8301620001200064617001 Domiciliación Bancaria Clave entidad Clave oficina D.C. Número de cuenta Tarjeta de crédito VISA MASTERCARD TELEPAGO 4B ❏ 107 € +18% IVA ❏ 118 € +18% IVA Titular de la tarjeta: Firma del titular ❏ 182 € +18% IVA ❏ 202 € +18% IVA Actividad Número ❏ 257 € +18% IVA ❏ 285 € +18% IVA CIF/NIF Cargo Nº empleados Dirección Población C.P. Provincia Tel. Fax E-mail Web Deposite hoy este boletín en el buzón más cercano. Si lo prefiere y para mayor rapidez puede usar el fax 944 415 229 ó el tel: 944 285 651 E-mail: sus-rbi@rbi.es Suscripciones on-line: https://www.rbi.es/suscripciones/ Caducidad (mes/año) (Servicio extranjero + 28 euros por año de suscripción) Puede utilizar los boletines SERVICIO AL LECTOR de otros ejemplares indicando siempre el número de revista de la que solicita información Sus datos personales serán registrados en un fichero automatizado propiedad de Reed Business Information, S.A. 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Si lo prefiere y para mayor rapidez puede usar el fax: 944 425 368 o el e-mail: infoalimentacion@rbi.es ❑ SUSCRIPTOR ❑ LECTOR Indicar número de revista AET ........... 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 020 021 022 023 024 025 026 027 028 029 030 031 032 033 034 035 036 037 038 039 040 041 042 043 044 045 046 047 048 049 050 051 052 053 054 055 056 057 058 059 060 061 062 063 064 065 066 067 068 069 070 071 072 073 074 075 076 077 078 079 080 081 082 083 084 085 086 087 088 089 090 091 092 093 094 095 096 097 098 099 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 La empresa cuenta con número de empleados: de 1 a 2 de 11 a 50 de 3 a 10 más de 50 Fabricantes: Cárnicos Lácteos Aceite y grasas Conservas Bebidas Panadería y Confitería Pastas alimenticias Congelados Precocinados Otros, indicar: Tecnología: Maquinaria Equipamiento Laboratorios Materias primas Otros, indicar: BSL Deposite este boletín en el buzón más cercano. Si lo prefiere y para mayor rapidez puede usar el fax 944 425 368 ó el tel: 944 285 650 E-mail: infoalimentacion@rbi.es</div> <div>Soluciones innovadoras para el sector de la Edificación La belleza del diseño, unida al rigor y exigencias constructivas, representan para Sika el reto motor de los constantes desarrollos de sistemas innovadores para el sector de la edificación, que garantizan rápidas puestas en servicio, mejores acabados y máxima calidad. Química para la Construcción e Industria Sika, S.A.U. Tel.: 916 57 23 75 info@es.sika.com · www.sika.es BSL 404</div> <div>EL “SANDWICH” AUTOADHESIVO –MATERIAL FRONTAL, ADHESIVO Y PAPEL PROTECTOR REVESTIDO– HACE POSIBLE DISEÑAR, IMPRIMIR Y TROQUELAR ETIQUETAS DE FORMAS Y TAMAÑOS COMPLEJOS Opciones de valor añadido La impresión multicolor se puede mejorar, en la misma pasada de máquina, con otros efectos superficiales, como gofrado, laminado metálico, hologramas y el uso de tintas “activas” que cambian de color; termocrómicas, que reaccionan a las temperaturas; o fotocrómicas, que reaccionan a la luz. Las etiquetas de película transparente consiguen crear el popular aspecto “no label” sobre botellas de cristal. Las opciones limitadas son una opción viable para eventos deportivos y otras ocasiones especiales, e incluso es posible y asequible crear etiquetas únicas personalizadas gracias a la impresión digital. A todo esto, se le pueden sumar opciones de trazabilidad, autenticación de productos y funciones antimanipulación. Para terminar, las etiquetas autoadhesivas se aplican en la línea de envasado de manera limpia, automática y precisa. “Cuando se suman las características de las etiquetas autoadhesivas, se observa que aportan flexibilidad y valor añadido al propietario de la marca y la empresa envasadora y, otro factor importante, suelen suponer un coste total del producto aplicado inferior a otras tecnologías”, añade el director ejecutivo del 4Impression Training Group. Etiquetas: diferenciadores instantáneos Como pudieron ver por sí mismos los visitantes a la última edición de la feria de la cerveza Brau Breviale, celebrada en Nuremberg (Alemania), y de la feria Emballage de París, las etiquetas se han convertido en un elemento clave de los envases, que capta la mirada del consumidor en lo que Procter & Gamble describe como el “primer momento de verdad” en el proceso de compra del consumidor. Las etiquetas autoadhesivas se aplican de una forma limpia, automática y precisa Tal y como afirma Rik Olthof, los propietarios de marcas tienen menos tiempo que antes para “vender” sus productos en los estantes. “En 1981, un consumidor dedicaba unos 40 minutos de su tiempo a visitar el supermercado. En la actualidad, la media es de 20 minutos. Y simultáneamente, el número de artículos en los estantes se ha cuadriplicado”. AWA-Alexander Watson Associates, una consultora internacional especializada en envases, ha investigado el mercado de las bebidas a fondo. Según su presidente y CEO, Corey M. Reardon: “La mayor competencia provoca que los fabricantes se centren en sus estrategias de branding y marketing. Para etiquetas de productos y promociones, las etiquetas autoadhesivas tienen mucho que ofrecer. Las características funcionales que pueden aportar, como adhesivos para finalidades especiales –pasterización, rendimientos de cubiteras, almacenamiento a largo plazo en condiciones de humedad (esencial para vinos añejos) y capacidad de lavado para envases retornables– están animando a los minoristas y propietarios de marcas a plantearse el cambio de las etiquetas tradicionales aplicadas mediante encolado, que todavía suponen más del 50% del mercado de las bebidas”. Cervezas “premium” Mark Ruijgrok, director de la división Global Beer para los fabricantes de etiquetas autoadhesivas Avery Dennison, afirma de las principales cerveceras del mundo que “las cuatro empresas más información para profesionales de la industria alimentaria 40</div> <div>Codificación y etiquetaje EL PROCESO DE CODIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS ALIMENTARIOS ES ESPECIALMENTE IMPORTANTE, DEBIDO A LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA VINCULADOS. EL PRINCIPAL OBJETIVO DE LA TRAZABILIDAD ES PROTEGER AL CONSUMIDOR GRACIAS A UNA RÁPIDA Y PRECISA IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS IMPLICADOS EN UN POTENCIAL PROBLEMA. Y, POR SUPUESTO, ESTE ASPECTO ES CRÍTICO SI EL PRODUCTO DEBE SER IDENTIFICADO Y RECUPERADO EN CUALQUIER PUNTO DE LA CADENA DE SUMINISTRO Codificación y etiquetaje de envases para garantizar la trazabilidad alimentaria Montserrat Castillo Malivern Directora técnica RepaQ, consultoría y re-ingeniería del packaging www.repaq.es Los requerimientos actuales de trazabilidad hacen necesario desarrollar un sistema de codificación y etiquetaje, con el fin de garantizar el proceso que permite que todos los implicados en la comercialización de un producto alimentario puedan seguir su movimiento, desde su origen hasta al menos el punto final de comercialización información para profesionales de la industria alimentaria 46</div> <div>L M X J V S D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 L M X J V S D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 L M X J V S D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 CONXEMAR XIII Feria Internacional de Productos del Mar Congelados Del 4 al 6 de octubre Vigo | Pontevedra La historia de Conxemar viene marcada por un continuo crecimiento en expositores y participantes. Para la próxima edición, se espera a unos 40.000 visitantes profesionales. Con 648 expositores confirmados por el momento, sobre una superficie ferial de 32.000 m 2 , esta decimotercera edición se dirige a mayoristas, importadores, exportadores, transformadores, fabricantes, distribuidores,frigoríficos, maquinaria, equipos, industria auxiliar (frío, embalajes, plásticos, etc.) y acuicultura. -Para mayor información- Conxemar http://www.conxemar.com julio Seminario práctico Técnicas avanzadas de negociación 5 y 6 de julio Madrid Emplazamiento Hotel NH Príncipe de Vergara Perfi l del asistente El seminario es idóneo para cualquier profesional que participa habitualmente en negociaciones, aunque está especialmente indicado para: directores comerciales, responsables de ventas, key account managers y responsables de compras Objetivos – Identifi car los factores clave a considerar en un proceso negociador – Analizar los distintos tipos de negociador y de negociadores – Gestionar adecuadamente el poder del que disponemos en el proceso – Aprender a presionar y a liberarse de la presión – Conocer las diferentes fases de una negociación – Descubrir las estrategias a utilizar en función de los distintos tipos de negociación -Para mayor información- IIR España http://www.iirspain.com septiembre PPMA SHOW Feria de Maquinaria de Procesamiento y Embalaje del Reino Unido Del 27 al 29 de septiembre Birmingham | Reino Unido Emplazamiento NEC, Birmingham Periodicidad Bienal Sectores PPMA es la feria anual de maquinaria de procesamiento y embalaje, que se celebra en Birmingham cada dos años, desde 1988. En el recinto ferial, los visitantes pueden apreciar una gran variedad de maquinaria en funcionamiento, tanto para el procesado de alimentos, como para el sector farmacéutico y químico, embaladoras, etc. -Para mayor información- Reed Exhibitions Ltd. http://www.ppmashow.co.uk información para profesionales de la industria alimentaria 74</div> <div>Figura 1. Reparto de los costes durante la vida de una estación de aire comprimido Figura 2. Estación de aire comprimido X El compresor tiene que compensar cualquier resistencia al flujo de caudal que se encuentre en el sistema de distribución del aire –por ejemplo, cualquier curva y/o cambio de sentido en las tuberías–, aumentando la presión de funcionamiento del compresor (y gastando más energía): por cada bar perdido a causa de un sistema mal diseñado, su parte en la factura eléctrica puede aumentar un 10%. Además, este aumento de la presión de funcionamiento comporta un aumento de la temperatura de compresión, a razón de aproximadamente 8 °C por bar y esto, a su vez, puede conllevar un aumento desproporcionado de la cantidad de vapores de agua y aceite en el aire. ES IMPORTANTE SELECCIONAR EL FILTRO ADECUADO PARA OBTENER EL GRADO DE FILTRACIÓN IDÓNEO PARA CADA APLICACIÓN Es decir, se consume más energía para producir el mismo aire comprimido, que es de peor calidad: por consiguiente, el tratamiento de aire tendrá que ser mayor (filtros, purgas…) y aumentarán los costes de mantenimiento. información para profesionales de la industria alimentaria Las pérdidas de presión suelen deberse a resistencias al flujo o a la presencia de fugas Aquí nos centraremos en las resistencias al flujo debidas al diseño de los filtros. Las resistencias al flujo de aire comprimido ocurren obviamente en puntos del sistema con codos o cuellos de botella y, en particular, allí donde se limpia el aire. Es tarea del diseñador de la planta, y de sus operadores, minimizar la diferencia de presión del aire a la entrada del filtro y a su salida. El éxito de esta tarea dependerá del tipo y calidad de los filtros utilizados. En una red de distribución de aire bien diseñada (con minimización de codos y cambios de sentido), la mayor parte de la pérdida de presión –y, por tanto, del incremento del coste energético– se debe a los filtros. Vale la pena, por tanto, examinar este factor y no únicamente el del precio de compra del filtro (figura 1). El diferencial de presión causado por la filtración se 67</div> <div>Guadarrama Flow, S.L. c/ Justina Velasco Martín, 2 Local C - Pol. Ind. Los Llanos Tel. 916 378 174 Fax 916 378 183 28260 GALAPAGAR (Madrid) comercial@guadarrama-flow.com www.guadarrama-flow.com – Fabricación de contadores para líquidos marca CONTACESA ® (Electromagnéticos, Ruedas Ovaladas, Turbinas) – Automatización de procesos – Dosificadores y Formuladores – Surtidores de vino y aceite Maselli Ibérica M.J. Andrés c/ San Adrián, 48-50 Tel. 933 455 880 Fax 933 468 216 08030 BARCELONA mjandres@mjandres.com www.mjandres.com REFRIGERADORES Aislamientos Aiconsa, S.A. Refractómetros en línea para Proceso y de Laboratorio c/ Industria, 309, 1º 2ª Tel. 934 086 001 Fax 934 086 451 08041 BARCELONA maselliberica@telefonica.net Fabricación y montaje de paneles frigoríficos Realización de almacenes y cámaras frigoríficas Industriales, especialistas en grandes cámaras y robotizadas Más de 5.000.000 de m 3 instalados nos avalan c/ Sicilia, 257-259, Entlo. Tel. 934 576 406 Fax 932 070 862 08025 BARCELONA aiconsa@aiconsa.com Coldkit, S.L. Cámaras frigoríficas para la industria alimentaria y el sector HORECA Pol. Ind. Fin de Semana c/ Mario Roso de Luna, 33-35 Nave 8 28022 MADRID Tel. 913 120 644 Fax 917 480 535 info@coldkit.com www.coldkit.com LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Kärcher, S.A. - Limpiadoras de alta presión móviles de agua fría y caliente - Equipos estacionarios de alta y media presión - Aspiradores en seco y aspiradores en seco y húmedo - Fregadoras automáticas de suelos - Barredoras-aspiradoras - Sistemas de limpieza con espuma Pol. Ind. Font del Radium c/ Josep Trueta 6-7 Tel. 902 170 068 Fax 938 465 505 08403 GRANOLLERS (Barcelona) e-mail: kar_central@karcher.es web: www.karcher.es MEZCLADORAS Link Industrial Agitadores Micronizadores Filtros NUCHA Evaporación de película agitada Equipos ATEX para zonas potencialmente explosivas c/ Alt, 25 - Pol. Ind. Ca n’Alzamora - 08191 RUBÍ (Barcelona) Tel. +34 93 586 23 00 Fax +34 93 586 23 01 e-mail: link@linkindustrial.es www.linkindustrial.es n ALMACENES FRIGORÍFICOS n CÁMARAS FRIGORIFÍCAS Fray Junípero n TÚNELES Serra, DE 79 CONSERVACIÓN • 08030 Barcelona • Tel. 93 346 14 91 • Fax 93 346 n SECADEROS cofsl@cofsl.net / www.cofsl.net n SALAS BLANCAS n PROYECTOS LLAVE EN MANO n DISTRIBuIDOR POLYSTO Fray Junípero Serra, 79 • 08030 Barcelona • Tel. 93 346 14 91 • Fax 93 346 04 30 cofsl@cofsl.net / www.cofsl.net Zócalos en inoxidable y poliéster para la Ind. Alimentaria, Laboratorios, etc. Fray Junípero Serra, 79 • 08030 BARCELONA Tel. 93 346 14 91 • Fax 93 346 04 30 cofsl@cofsl.net • www.cofsl.net información para profesionales de la industria alimentaria 84</div> <div>información para profesionales de la industria alimentaria NUEVO ROBOT DELTA PARA “PICKING” Alta capacidad de carga, amplia área de trabajo y una velocidad excepcional caracterizan el nuevo robot Delta “MPP 3” para tareas exigentes de picking, que complementa la gama de producto MOTOMAN, de Yaskawa. Este nuevo desarrollo signifi ca que la implementación de líneas completas para el embalaje es ahora, por primera vez, posible utilizando exclusivamente productos de este fabricante. Desde la recogida de bolsas, cajas y botes en la industria alimentaria, hasta la manipulación de obleas en el ensamblaje de paneles solares, la gama de posibles aplicaciones para el nuevo robot delta es enorme. Sus dimensiones compactas permiten un ahorro del espacio en las instalaciones. La muñeca estándar es compatible con una amplia gama de pinzas diferentes. Además, con la protección de clasifi cación IP 65, es fácil de limpiar. Independientemente del diseño específi co de la aplicación, el robot fl exible Delta se caracteriza por tener una ventaja primordial: combina la velocidad del diseño delta con una capacidad de carga alta y una gran área de trabajo. En este robot de 4 ejes con sistema de cinemática paralela, el cuarto eje, llamado eje de la muñeca, es signifi cativamente más fuerte que en los demás modelos. Esto le permite mover cargas de hasta 3 kg a una velocidad sin precedentes: el robot puede alcanzar un máximo de 230 ciclos por minuto (el más rápido de su categoría) con un alcance de 1.300 mm. Los transportadores pueden trabajar a una velocidad de hasta 120 m/min. Al igual que todos los productos de la marca MOTOMAN, se ha prestado especial atención a la disponibilidad de la máquina, atendiendo sobre todo a la robustez particular de las piezas de desgaste. Además, han sido diseñados para que puedan intercambiarse con gran rapidez y facilidad. Esto signifi ca máxima seguridad de proceso y calidad constante para la producción del día a día. El rendimiento de los robots MPP 3 se maximiza en relación con los robots de embalaje de final de línea. Como nuevo miembro de la familia de productos de la compañía, puede ser ideal en combinación con otros equipos de la gama para formar soluciones completas con la tecnología integrada a la perfección. El resultado es una línea completa de envasado de un solo proveedor: desde la recogida del producto hasta la preparación final de los palés para su transporte. Una posible aplicación práctica: el robot delta utiliza su pinza de vacío para coger el producto en su envase primario, –por ejemplo un paquete de caramelos– y, con una alta velocidad, lo coloca en una caja de cartón o en una bandeja de poca profundidad. En la segunda operación, el robot de 5 ejes MPK 2 toma el relevo. Con su pinza aerodinámica y sus 400 mm de largo del eje Z, es ideal para la carga de cajas y bandejas más profundas. Con una capacidad de carga de 2 kg, realiza 133 ciclos por minuto. Este proceso complejo y de alta velocidad es administrado por el software de gestión MOTOpick. Este software controla tanto las funciones integradas de procesamiento de imágenes como el seguimiento de los transportadores. La colocación correcta del producto adecuado queda automáticamente asegurada. Además, MOTOpick proporciona al operador del sistema un interfaz fácil de usar, ideal para la integración rápida y sencilla de nuevos formatos. MOTOMAN ROBOTICS IBÉRICA, S.L. Tel 936 303 478 Fax 936 543 459 www.yaskawa.es >Ref. 032 en el BSL 17 >BSL 204</div> <div>Codificación y etiquetaje “USTEDES LES LLAMAN TOMATES, YO LES LLAMO JALAPEÑOS”… O DE CÓMO LA CODIFICACIÓN A NIVEL DE ARTÍCULO ESTÁ PROPORCIONANDO MÁS PODER A LOS CONSUMIDORES Y BENEFICIANDO A LOS PRODUCTORES Y DISTRIBUIDORES DE ALIMENTACIÓN Mejorar la trazabilidad alimentaria mediante la codificación a nivel de artículo Borja Adrián Director de Ventas y Marketing Domino España www.domino-printing.com Cuando los productos individuales se reagrupan con otros de cajas diferentes, la trazabilidad resulta más complicada. En estos casos, debería añadirse otra capa de trazabilidad, pero a nivel de cada artículo, para salvaguardar la seguridad alimentaria y ofrecer una buena información al consumidor sobre su verdadero origen información para profesionales de la industria alimentaria 52</div> <div>CALDERAS DE VAPOR Calderería Ramón Naves Generadores de vapor Verticales de 50 a 625 kg/v/h Horizontales de 100 a 10.000 kg/v/h Categoría “C” hasta 2.000 kg/v/h Autoclaves Digestores Vaporizadores VYC Industrial, S.A. c/Pedro IV, 125 Tel. 933 001 647 Fax 933 001 400 08018 BARCELONA caldererianaves@telefonica.net www.calderasnaves.com Pol. Ind. Can Petit Avenc del Davi, 22 Tel. 937 357 500 Fax 937 358 135 08227 TERRASSA (Barcelona) CALDERAS DE VAPOR info@vycindustrial.com – Pirotubulares de 3 pasos – Acuotubulares de 3 pasos www.vycindustrial.com – Eléctricas CALDERAS DE AGUA CALIENTE Y SOBRECALENTADA CALDERAS DE ACEITE TÉRMICO – Para cualquier combustible ALQUILER DE CALDERAS, LEGALIZACIONES OFICIALES REVISIONES, RETIMBRADOS CENTRIFUGADORAS Gea Westfalia Separator Ibérica, S.A. DOSIFICADORES Transitube Transporte por vis sinfín flexible: Almidón_Arroz_Azúcar cristal_Azúcar molido_Café Cacao Cereales_Harinas_Leche en polvo_Sal_Sémola… c/ Pau Claris, 97 4º 1ª Tel. +34 93 241 20 82 Fax +34 241 25 83 08009 BARCELONA transitube@sinfin-flexible.es B+B Anzeige 87x50 160211_Layout 1 17.02.11 08:16 Seite 1 EQUIPAMIENTO ENVASE Y EMBALAJE FILLING FOOD - CONSIDER IT BAGGED! Especialista en el ensacado de productos alimentarios tanto en sacos de válvula como en sacos de boca abierta BEHN + BATES Maschinenfabrik GmbH & Co. KG 48153 MUENSTER/ALEMANIA Tel. +49 251 9796-0 sales@behnbates.com www.behnbates.com Cobos Precisión, S.L. Contacto en España: HAVER & BOECKER IBERICA 08013 BARCELONA, ESPANA Tel. +34 932476190 hbi@haverboecker.com www.haverboecker.com Tecnología de separación por centrifugación Pol. Ind. Congost Avda. San Julián, 147-157 Tel. 938 617 104 Fax 938 494 447 Apartado Correos 187 08400 GRANOLLERS (Barcelona) westfalia@westfaliaiberica.com www.westfalia-separator.com CONDUCCIONES PARA FLUIDOS Quilinox, S.L. “Dockweiler” Empresa especializada en el pesaje desde 1908 Dispone de una amplia gama de balanzas de alta calidad, analíticas de laboratorio, de precisión, industriales, para el comercio, analizadores de humedad y pesas de control. c/ Corominas, 5-7 08902 HOSPITALET DE LLOBREGAT (Barcelona) Tel. 934 154 500 Fax 934 156 607 cobosprecision@telefonica.net www.balanzascobos.com Ima Ibérica Processing & Packaging, S.L. Tubos y accesorios de inoxidable para la industria – Alimentaria – Farmacéutica – Cosmética – Biotecnológica Calidad norma DIN 14435/14404, tubos soldados y sin soldadura, estirados y calibrados, según norma DIN 11850 y ASME BPE ASTM 269/270 pulido mecánico y electropulido con rugosidades entre Ra<0,25µm y Ra<0,8 Tubos y accesorios certificados Los técnicos de Quilinox ofrecen el mejor asesoramiento a la hora de decidir cuál es la mejor solución para cada necesidad c/Maximiliano Thous, 22-bajo Tel. 902 304 316 Fax 902 364 960 46009 VALENCIA (España) quilinox@quilinox.com www.quilinox.com – Estuchadoras – Llenadoras de Bandejas y Displays – Encelofanadoras – Envolvedoras – Enfajadoras – Encajadoras Horizontales y Verticales – Robots de Encajado y Paletizado – Carto Paletizadores Integrados – Paletizadores – Soluciones Completas Llave en Mano c/Fontsanta, 46 - 4º D Tel. 934 335 117 Fax 934 335 118 08032 SANT JOAN DESPÍ (Barcelona) imaiberica@es.ima.it www.ima.it información para profesionales de la industria alimentaria 80</div> <div>Hasta ahora, más de 200 empresas están usando “HarvestMark” y se han codificado más de 2.000 millones de artículos. Si se preguntan sobre cómo se sienten los consumidores con la idea del “smartphone” + escáner, la investigación realizada por Deloitte en 2008 detectó que el 56% de las personas deseaba poder conocer el origen y la fecha de producción de los productos alimentarios de esta manera. Desde entonces, los consumidores ya se han familiarizado con los códigos Quick Response (QR) que aparecen en la publicidad y que, al escanearlos con un smartphone, conducen el usuario a un sitio web con más información sobre el producto. Varias empresas están explorando el potencial de los códigos QR en aplicaciones de trazabilidad, incluyendo una (en la granja Abukuma, en Japón) en donde la lectura del código en una caja de huevos lleva al cliente a una webcam… ¡mostrando las gallinas que produjeron el huevo! El “smartphone” también será el escáner preferido por el gobierno de China en su masivo proyecto de codificación para combatir su creciente problema de falsificaciones. El propósito es aplicar un código de barras lineal a cada producto vendido para que los consumidores puedan verificar instantáneamente su autenticidad. Después de un lento despegue, la iniciativa se está consolidando, especialmente en los sectores cosméticos y farmacéuticos. No olviden la impresión Mirando al futuro, en otros países, la combinación de la presión del consumidor y la legislación estilo FSMA aumentará inevitablemente la demanda en el sector de la codificación y marcaje para una trazabilidad, precisa y de fácil acceso, a nivel de artículo. Hay que recordar que lo que se consiga en un futuro dependerá, en gran medida, de la impresión de esos códigos, bien sea con la cantidad necesaria, con la calidad exigida y –aún más importante– con el punto en el proceso de producción que garantice la integridad del código. La confianza del cliente en el concepto “HarvestMark”, por ejemplo, depende de poder generar y aplicar el código único lo más pronto posible después de la recolección en el campo. En la última década, la codificación de los artículos ha avanzado significativamente información para profesionales de la industria alimentaria Afortunadamente, el sector es capaz de cubrir estas demandas. Con más de 30 años trabajando con los fabricantes líderes en alimentación, las soluciones de Domino han evolucionado desde los sencillos códigos de lote y “consumir antes de”, hasta sistemas cada vez más complejos y personalizados que incorporan la trazabilidad detallada y los mecanismos anti-falsificaciones o con evidencia de manipulado. Puesto que la información que deben llevar los productos es específica para cada artículo individual (más “granular”, en lenguaje de datos), el reto para los fabricantes es crear sistemas que se puedan integrar en las etapas más tempranas y primarias del proceso de envasado. Gracias a los desarrollos en la impresión digital por inyección de tinta, esto ya es perfectamente posible. Los cabezales de impresión “inkjet” actuales pueden integrarse fácilmente en las líneas de impresión y envasado. Por ejemplo, las configuraciones con cabezal único o de varios cabezales de la K600 de Domino se pueden adaptar a una amplia gama de entornos, y pueden imprimir hasta cuatro líneas de texto variable, logotipos o código de barras con una sola pasada (los sistemas basados en la K600 de Domino ya son utilizados en la impresión de códigos “HarvestMark”). Como proceso sin contacto que usa tintas adecuadas para alimentación, la seguridad alimentaria no se compromete. Además del “inkjet” continuo a demanda (DoD), Domino también suministra sistemas de codificación por láser para la impresión permanente de códigos en alta calidad sobre vidrio, plástico, latas y cartón, y una gran variedad de otras soluciones para utilizar en todas las etapas del proceso de envasado y etiquetado. Por lo tanto, gracias a esta convergencia de IT, tecnología de impresión y hambre de conocimientos de los consumidores, el futuro de la trazabilidad es brillante. Mejor que nos acostumbremos a ver cada vez más a nuestros compañeros de compras, escaneando sus tomates…¿o son jalapeños? EL FUTURO DE LA TRAZABILIDAD –GRACIAS A LA CONVERGENCIA ENTRE IT, TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN DE VANGUARDIA Y EXIGENCIA DE LOS CONSUMIDORES– ES BRILLANTE 55</div> <div>En cualquier caso, las prestaciones que ofrecen actualmente todos los tipos de estuchadora son cada vez más amplias, desde las esenciales (como los dispositivos de paro en caso de sobrecarga, para la “no formación” del estuche en ausencia de producto) hasta los más sofisticados sistemas de cambios de formatos automáticos o con controles de producción incluidos. En el encajado, al igual que en el estuchado, se introduce el producto previamente agrupado, pero en cajas de cartón, y, atendiendo a la forma de introducirlo, se distingue entre encajado horizontal, vertical y encajado mediante “pick & place”. En el encajado horizontal, la agrupación se introduce deslizándola horizontalmente al interior de la caja, previamente formada, para acabar cerrando la parte inferior y la superior mediante cola caliente o precinto. El ciclo suele finalizar con un giro de 90º de la caja formada (figura 2a, al principio de este artículo). En el encajado vertical, la aportación de la agrupación de producto se efectúa generalmente por la parte inferior de la caja. Una vez precintada o encolada, no es necesario girarla (figura 2b). En ambos casos, las velocidades de producción son relativamente bajas e inferiores a las del estuchado –alrededor de las 10-17 cajas por minuto– dependiendo, claro está, del tipo de producto y sus dimensiones. Si lo que interesan son altas prestaciones, como la versatilidad absoluta en cuanto al tipo de producto (bolsas flexibles, sobres, estuches, botellas…), elevada precisión en el manejo de los productos y, especialmente en productos difíciles (formas irregulares, variables…), debemos recurrir al sistema de “pick & place”. Los robots de alta velocidad incorporados en los sistemas de encajado por “pick & place” posicionan las agrupaciones de los productos mediante diferentes sistemas de cabezales estudiados para el caso, ya sean mecánicos o a través de sujeción por ventosas y vacío. Son equipos enormemente flexibles ya que, en la mayoría de los casos, un cambio de formato se reduce al cambio del sistema de agarre o pinza. Automatización del sistema de envasado terciario Una vez desarrollada la automatización del envasado secundario, la siguiente etapa –en el proceso de automatización de final de línea– es el desarrollo e implementación del sistema automático de paletización. La primera consideración en estos proyectos es: ¿paletización a final de línea o centralización? Figura 2b. Encajado vertical LAS PRESTACIONES QUE OFRECEN LOS TIPOS DE ESTUCHADORA SON CADA VEZ MÁS AMPLIAS – Paletizado a final de línea En esta opción, el paletizador está localizado al final de la línea de envasado. La inversión es baja en comparación con la requerida para la centralización de paletizado, pero los costes estructurales siguen siendo altos debido al manejo interno de los palés y el bajo nivel de integración. Sus ventajas son: sistema sencillo directamente integrado en la línea de producción; baja inversión inicial; alta flexibilidad en futuras ampliaciones; conexión directa con la línea de producción; y fácil manejo (figura 3). información para profesionales de la industria alimentaria – Paletizado centralizado En esta solución, todo el transporte de cargas queda resuelto automáticamente, ahorrando los importantes costes de movimiento de cargas. Sus ventajas son: enlaza el packaging entre producción y distribución (paletización, envolvente, etiquetado y almacenaje); evita palés de madera en áreas de producción: mayores estándares de higiene y seguridad; y conecta directamente con el almacén y la distribución. Actualmente, el mercado ofrece tres sistemas diferentes de paletizado dirigidos a diferentes sectores y productos: 59</div> <div>Los nuevos sistemas de trazabilidad permiten que el consumidor pueda ver todo el historial del producto que adquiere información para profesionales de la industria alimentaria R ecientemente, me llegó una información sobre “Barcoo”, una aplicación de la firma alemana del mismo nombre, que convierte un teléfono “smartphone” en un escáner de códigos de barras. Según el sitio web de la empresa, “Barcoo” informa al consumidor sobre todo lo que necesita saber del producto escaneado (comparación de precios, informes de pruebas e información sanitaria, medioambiental y de sostenibilidad) que, según indica la promoción, “les ahorrará dinero, cuidará de su salud y de nuestro entorno”. Por curiosidad, y para tener alguna idea del tamaño del mercado, busqué en Google ‘“Escáneres de códigos de barras para smartphones”… Y encontré 1.920.000 resultados!. Esta noticia, y esa destacable cifra de resultados, destacan un mar de cambios en la codificación y el marcaje durante la última década. A lo largo de ese tiempo, la tecnología ha evolucionado desde un dispositivo regulador –para la impresión de la fecha “consumir antes de” en los productos de alimentación– a resultar esencial en la cadena de suministro –ayudando a las empresas de distribución a mantener sus estanterías repletas– hasta su nuevo rol como la ventana donde el consumidor puede ver el historial de cualquier producto que llega a sus manos. Aunque, como veterana en el desarrollo de la tecnología de codificación, Domino ha permanecido estrechamente implicada en cada etapa de la evolución, también nos sorprende descubrir cómo la codificación del producto se ha convertido en una parte de la vida diaria. La codificación ya no implica sólo a los fabricantes y a sus cadenas de suministro, sino que parece que ahora todos tenemos alguna opinión sobre el tema. En realidad, no es la propia codificación lo que ha captado la atención del público, sino la trazabilidad que proporciona. Algunas “alarmas” en temas de seguridad alimentaria aparecidas periódicamente han contribuido a su elevado perfil. En este sentido, hay que recordar una retirada de productos en el año 2008, en EE UU, que desveló las lagunas de la trazabilidad en la alimentación. En junio de aquel año, unos brotes de salmonellosis, en Nuevo México y LA CRECIENTE DEMANDA DE SISTEMAS EFICACES DE MARCAJE Y CODIFICACIÓN ES EL RESULTADO DE ALGUNAS ALARMAS EN TEMAS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA 53</div> <div>L M X J V S D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Empack Madrid 2011 información para profesionales de la industria alimentaria El salón Empack Madrid, que se celebrará el 26 y 27 en el pabellón número 5 del recinto ferial de Ifema, ofrecerá a los visitantes profesionales las últimas novedades en diseño y materiales de envase y embalaje Los organizadores, easyFairs, prevén la visita de más de 3.500 profesionales a Empack Madrid, procedentes de multitud de sectores: alimentación y bebidas, cosmética, farmacia y química, automoción y accesorios mecánicos, metalurgia, transporte y logística, electrónica, etc. Más de 140 expositores mostrarán lo último en maquinaria y soluciones para envasado, proveedores de materiales, envases terminados, etiquetaje y codificación, embalaje de transporte, sistemas de control e inspección, componentes, contract pack, ecopackaging, software y servicios de consultoría, embalaje publicitario y de regalo y PLV (Publicidad en el Lugar de Venta). Además del interés de estas jornadas,su celebración conjunta con la primera edición de easyFairs Logistics, el Salón Profesional del Almacenaje, Transporte y Logística, creará sinergia entre los visitantes y multiplicará las posibilidades de hacer negocio. Paralelamente a la zona expositiva, y teniendo en cuenta el principal objetivo de Empack Madrid, que es hacer negocios, se ha organizado un completo ciclo de conferencias especializadas, LearnShops, una serie de breves ponencias de entrada libre en donde se exponen casos de éxito del sector. Aimplas, Itene y otros destacados expertos de la industria colaborarán con estas jornadas para la elaboración de un amplio programa que se centrará principalmente en las siguientes áreas temáticas: ecopackaging, nuevos materiales, novedades en packaging alimentario, seguridad en envases farmacéuticos, y legislación y nuevas normativas. www.easyfairs.com/es >BSL 215 77</div> <div>256 5re1evanteaet 5rentabl 5 3 vis!ble diferente exclusivo) ) aet razones para un único directorio OCTUBRE NOVIEMBRE 2010 1 Rentabilidad: 0,03 euros coste por impacto (cálculo sobre un módulo) 2 Visibilidad: 20.000 ejemplares distribuidos entre sus clientes potenciales 3 Diferenciación y flexibilidad: posicione su empresa en el producto que quiera vender o promocionar en cada momento del año 4 Exclusividad: proteja su marca en un entorno 100% profesional 5 Relevancia: medida que determina el grado de utilidad que los usuarios otorgan a los resultados de una búsqueda. ¿Qué relevancia tiene su empresa en estos momentos? n Criterios técnicos de dátiles comercializados en España n La acreditación de Enac incrementa la confianza de los productos hortofrutícolas certificados n El servicio de atención al cliente en la industria de la conserva n Técnicas rápidas para la detección de Listeria Monocytogenes en alimentos n Innovadora gestión de la trazabilidad de envases de bebidas n Tecnología aplicada al huevo n Envasado alimentario en papel, cartón y vidrio n Envase y sostenibilidad Envie YA el formulario adjunto o póngase en contacto con nosotros: Tel. 944 285 608 / pub.aet@rbi.es TARJETA DE 8 INSERCIONES (o contacte directamente con nuestro Dpto. de Publicidad Tel. 944 285 608 y pregunte por los módulos del Directorio AET) Empresa Epígrafe o categoría Texto a insertar Un módulo x 8 inserciones = 465 euros (87x50mm) Tamaño Dos módulos x 8 inserciones = 635 euros (87x105mm) Tres módulos x 8 inserciones = 820 euros (87x160mm) *Calle/Polígono *Población *Código Postal *NIF/CIF Tel Fax e-correo web: www. Forma de pago Cheque nominativo a Reed Business Information, SAU, que adjunto. Transferencia bancaria a Reed Business Information, SAU: HSBC c.c.c. 0162-0001-200064617001 BIC. MIDLESMM ES8301620001200064617001 Domiciliación bancaria *Campos necesarios clave entidad clave oficina D.C. número de cuenta Nota: -Se enviará un ejemplar como comprobante durante el período de inserción. - La renovación al finalizar el período de contratación si no hay aviso con un mes de antelación, es automática, por el mismo periodo. Sus datos personales serán registrados en un fi chero automatizado propiedad de Reed Business Information, S.A. Unipersonal, domiciliada en Bilbao, calle Zancoeta, nº 9 cuya finalidad es la gestión de nuestra relación comercial así como la gestión de su solicitud de información. Reed Business Information tiene como misión facilitar información profesional y favorecer la comunicación entre empresas, para lo que, de manera periódica, enviamos comunicados con contenidos que persiguen ayudar en el desarrollo de su negocio. Cumplimentando este boletín Ud. nos autoriza a enviarle información y comunicaciones comerciales a través de correo postal, correo electrónico o fax con contenido comercial tanto de los productos y servicios del grupo Reed Business Information (puede consultar el detalle en http://www.rbi.es/perfi l/) como de terceras compañías que pueden ser de interés para el desempeño de su actividad empresarial. En ningún caso Reed Business Information cederá sus datos a dichas terceras compañías. Si Ud. desea ser excluido de los mencionados envíos, marque aquí [ ] Podrá ejercer sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición, incluyendo naturalmente al envío de comunicaciones comerciales, dirigiéndose por escrito a Reed Business Information, S.A. Unipersonal, en la dirección arriba indicada 88 enviar Reed Business Information, sau c/ Zancoeta, 9 48013 Bilbao Para mayor rapidez Fax +(34) 944 415 229 Tel. +(34) 944 285 608 www.rbi.es Contacte on-line: http://www.rbi.es/publicidad/alimentacion-equipos-tecnologia.htm</div> <div>TE OFRECE- MOS Figura 3. Paletización final de línea – Transporte automático de palés Ya en el punto final de la automatización, se plantea la conveniencia o no del transporte automático de los palés con la carga. Las soluciones que se pueden implementar en este sentido son los AGV´s, LGV´s y los más recientes ATL´s. MENOS & MÁS MÁS RENDIMIENTO, MÁS AHORROS, MÁS SOSTENIBILIDAD MENOS MATERIAL, MENOS RESIDUOS, MENOS ENERGÍA información para profesionales de la industria alimentaria Los carros AGV (Authomatic Guided Vehicle) son vehículos autónomos capaces de circular por caminos predefinidos de manera automática para su utilización en múltiples aplicaciones de recogida, transporte y depósito de cargas. Funcionan con batería durante varias horas. El carro filoguiado se desplaza guiándose por un hilo conductor instalado bajo el suelo. El vehículo posee un sensor que detecta el campo magnético creado por el cable, por lo que puede así seguir su recorrido. Los LGV´s (Láser Guided Vehicle) realizan las misma operaciones, pero su sistema de guiado es mediante emisores/receptores láser. Las aplicaciones de los AGV son: mover una gran cantidad de carga a largas distancias, distribuir y almacenar productos de forma automatizada, portar la unidad de carga entre líneas de ensamblaje y transportar cargas de palés con varios componentes a las diferentes estaciones; cuando una estación termina de procesar la carga, un vehículo se dirige para recogerla y llevarla, si procede, a otra estación. Todos estos vehículos están dotados de sistemas de seguridad tanto para personas u obstáculos que puedan encontrar por sus caminos como para el correcto posicionado y transporte de la carga. Finalmente, lo más reciente en este campo son los ATL´s (Authomatic Truck Loaded), es decir, vehículos con control láser que posicionan directamente los palés dentro de la caja del sistema de transporte escogido. Conclusiones – Se pone de manifiesto la amplia oferta de dispositivos y sistemas que permiten la automatización de final de línea. – Conviene estandarizar formatos para lograr implementar el sistema de automatización de final de línea más adecuado en cada caso. – El análisis de los requerimientos del sistema de envase secundario y/o terciario es necesario para diseñar el sistema de automatización más adecuado. – En caso de que restricciones presupuestarias hagan necesario priorizar las necesidades de automatización, generalmente se rentabiliza mejor la inversión empezando por la automatización del sistema de envasado secundario. No obstante, conviene estudiar cada caso con detenimiento, realizar un análisis de necesidades, costes y de retorno de la inversión para optar por la mejor opción. PESCADO CARNE FRESCA PLATOS PREPARADOS CARNE AHUMADA & PROCESADA VOLATERÍA Cryovac®, división de Sealed Air, es líder mundial en envasado alimentario, servicios y sistemas. Nuestras soluciones revolucionarias reducen costes, ahorran tiempo, incrementan la eficiencia y conservan el medio ambiente. Tanto si su producto es fresco como congelado, cocido, procesado, curado o ahumado, tenemos innovadoras soluciones de envasado que se adaptan a sus necesidades. www.sealedair-emea.com QUESO >BSL 211 61</div> <div>Automatización y procesos de final de línea LOS REQUERIMIENTOS DE ENVASADO ACTUALES HACEN IMPRESCINDIBLE LA AUTOMATIZACIÓN DE LOS FINALES DE LÍNEA PARA LOGRAR TANTO LA FLEXIBILIDAD DE LOS FORMATOS DE PRESENTACIÓN COMO LA RAPIDEZ Y COMODIDAD EN LOS CAMBIOS REQUERIDOS. PARA ELLO, ES NECESARIO CONSIDERAR TODOS LOS ELEMENTOS INVOLUCRADOS EN LA CADENA DE ENVASADO QUE, COMO MÍNIMO, CONTARÁ CON UN SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE PRODUCTO, UN SISTEMA DE ENVASADO PRIMARIO, UN SISTEMA DE CONTROL DE PESO Y UN SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN, MARCAJE O ETIQUETAJE DE PRODUCTO. A ESTOS ELEMENTOS, Y EN FUNCIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE PRESENTACIÓN Y DE PRODUCTIVIDAD, SE LES PUEDE AÑADIR DIFERENTES TIPOS DE SISTEMAS DE AGRUPACIÓN Y EMBALAJE AUTOMATIZADOS Automatización y procesos de final de Jaume Soler Ingeniero industrial y consultor de RepaQ, consultoría y re-ingeniería del packaging www.repaq.es línea en el envasado En el presente artículo, se presentan los sistemas de automatización de envasado secundario y/o terciario más extendidos, así como sus principales características. Finalmente, se da una visión de sistemas de paletizado automáticos, así como de su transporte de forma automatizada información para profesionales de la industria alimentaria 56</div> <div>Las etiquetas de identificación de palés completan el sistema de codificación por unidad de producto ¿Cuál es la información de trazabilidad que la compañía necesita registrar y compartir? Para asegurar que el enlace de trazabilidad se mantiene, es necesario registrar y compartir con el siguiente colaborador, como mínimo, la siguiente información: • Identificador único o SSCC. • Nombre del producto y variedad. • Fecha de envío. • Identificador de colaborador comercial. • Identificador de origen de envío. • Identificador de destino de envío. • Detalles relativos a la producción y cosecha. • Todos los detalles adicionales necesarios para permitir la asignación de lote por parte del empacador. Otras buenas prácticas en trazabilidad • Fijar etiquetas relacionando el SSCC con la correspondiente unidad logística. • Representar el código SSCC en formato de código de barras utilizando la simbología GS1-128. • Transmitir electrónicamente la información de producto, enviando los detalles mediante la utilización de mensajes EDI EANCOM. • Enlazar la unidad logística (SSCC) con la información de referencia de empaquetado. • Enlazar la referencia de empaquetado con el envío. EN LA ETIQUETA, EL PRODUCTOR DEBE INCLUIR INFORMACIÓN LEGIBLE, INDICANDO LA INFORMACIÓN MÁS RELEVANTE SOBRE LA PRODUCCIÓN Conservación de datos Todas las compañías deben mantener registros que faciliten una puntual y exhaustiva trazabilidad y soporte en caso de necesidad de recuperación de producto. Se recomienda que la compañía establezca una política de funcionamiento interna basada en las siguientes consideraciones: • Requerimientos legislativos. • Tiempo máximo durante el cual el producto podría permanecer en algún punto de la cadena de suministro. • Necesidad de recuperar la información en caso de imprevistos. Sistemas de codificación más comunes para garantizar la trazabilidad: códigos de barras vs RFID Un código de barras es un símbolo que permite leer automáticamente la información sobre un objeto. Los códigos de barras con los que estamos más familiarizados, sin ninguna duda, son los impresos en los envases de los artículos que se hallan en los puntos de venta. El personal de caja escanea el código de barras, mediante un lector de mano o un escáner integrado en la propia línea de caja y esta lectura permite un rápido proceso de la información sobre el artículo, el precio, los descuentos, etc. TODAS LAS COMPAÑÍAS DEBEN MANTENER REGISTROS QUE FACILITEN UNA EXHAUSTIVA TRAZABILIDAD EN CASO DE TENER QUE RECOGER EL PRODUCTO La identificación por radiofrecuencia o RFID comporta una tecnología algo más sofisticada que la vinculada a los códigos de barras. Una etiqueta RFID consiste en un pequeño chip que contiene información, y una antena para trasmitir dicha información de forma inalámbrica. El desarrollo tecnológico actual permite que las etiquetas RFID no sean mucho más gruesas que un código de barras impreso. información para profesionales de la industria alimentaria 50</div> <div>Conviene distinguir entre el sistema de RFID activa y RFID pasiva. La RFID pasiva, que es la más extendida en sistemas de trazabilidad, se caracteriza por una etiqueta de RFID sin batería interna en la que la señal inalámbrica para trasmitir los datos se activa por cercanía al lector. LA IDENTIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA O RFID COMPORTA UNA TECNOLOGÍA ALGO MÁS SOFISTICADA QUE LA VINCULADA A LOS CÓDIGOS DE BARRAS Tanto los códigos de barras como las etiquetas RFID pasivas son útiles en una gran variedad de situaciones y aplicaciones. Indistintamente, pueden fijarse en artículos de consumo, muebles, equipos, herramientas, para poder realizar su seguimiento. Tanto uno como otro sistema puede utilizarse para la gestión de stocks, inventarios y pedidos. Además de estas aplicaciones, ambos sistemas pueden también utilizarse como tarjetas de identificación, sistemas de control de asistencia a eventos, identificación de vehículos y, por supuesto, para la gestión de la cadena de suministro, el seguimiento de paquetes, trazabilidad y órdenes de trabajo en procesos. En la mayoría de casos, hoy en día los códigos de barras presentan un menor coste que las etiquetas RFID. La diferencia estribaría entre medio céntimo que costaría la etiqueta del código de barras, frente a los 30 céntimos de coste aproximado vinculado a la etiqueta RFID. Esta diferencia, multiplicada por cientos de miles de unidades, no es trivial. A esto hay que añadirle el coste del software para descifrar, interpretar y utilizar los datos, así como los lectores necesarios para el código de barras o etiquetas que, al considerar la tecnología de RFID, pueden conllevar una inversión muy considerable. información para profesionales de la industria alimentaria Así, en la valoración de ambos sistemas de almacenamiento y transmisión de información, es importante considerar el retorno de la inversión para justificar el sistema de elección. Este factor, unido a que la madurez de la tecnología de código de barras la hace más simple y menos compleja que los sistemas RFID, hace que los sistemas de codificación por código de barras sean la elección más común en pequeña y mediana empresa. La gran ventaja competitiva del RFID sobre el código de barras, es que posibilita la lectura de varias etiquetas de forma simultanea, y no necesita tener una línea directa de visión entre el lector y la etiqueta, optimizando los recursos humanos de la organización. >BSL 210 51</div> <div>Tratamiento de aguas MATERIALES EN CONTACTO CON EL AGUA LA DEFINICIÓN DE PRODUCTO DE CONSTRUCCIÓN EN CONTACTO CON EL AGUA DE CONSUMO HUMANO ES LA SIGUIENTE: TODO PRODUCTO DE CONSTRUCCIÓN, DE REVESTIMIENTO O UTILIZADO EN LOS PROCESOS DE MONTAJE DE LAS CAPTACIONES, CONDUCCIONES, ESTACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (ETAPS), REDES DE ABASTECIMIENTO Y DISTRIBUCIÓN, DEPÓSITOS, CISTERNAS E INSTALACIONES INTERIORES, QUE ESTÉN SITUADAS DESDE LA CAPTACIÓN HASTA EL GRIFO DEL CONSUMIDOR. EL AGUA ESTÁ ÍNTIMAMENTE EN CONTACTO CON DIVERSOS TIPOS DE PRODUCTOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN (CEMENTOS, METALES, PLÁSTICOS, RECUBRIMIENTOS, ETC.) DESDE QUE ES CAPTADA EN EL MEDIO AMBIENTE HASTA EL GRIFO DEL CONSUMIDOR José Mª Viyuela Ballesteros Licenciado en Ciencias Químicas Director Técnico del laboratorio Analiza Control de Calidad, S.L. (Burgos) www.analizacalidad.com D ependiendo del tipo y la calidad de los productos empleados –así como según la composición química del agua y las condiciones ambientales del abastecimiento– determinadas sustancias pueden ser capaces de migrar al agua. Algunas pueden tener efectos de tipo sanitario como sucedía, por ejemplo, en determinadas situaciones con las conducciones de plomo y los casos de intoxicación aguda, capaces de provocar la enfermedad conocida como “Saturnismo”, especialmente en niños. El Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, establece, en su art. 14, los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano: “El material de construcción, revestimiento, soldaduras y accesorios no transmitirán al agua sustancias o propiedades que contaminen o empeoren la calidad del agua procedente de la captación”. Los materiales de construcción en contacto con el agua de consumo humano instalados desde la captación hasta el grifo deben cumplir con: • Bien por su composición o por las prácticas de instalación empleadas, no transmitirán al agua de consumo humano sustancias o propiedades que contaminen o empeoren su calidad y supongan un incumplimiento de los requisitos especificados en el anexo I del R.D. 140/2003, o que supongan un riesgo para la salud de la población abastecida. • Las autorizaciones para el uso e instalación de estos productos estarán sujetas a las disposiciones que establezca la Comisión Interministerial de Productos de Construcción (CIPC), dependiente del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. • Deberán cumplir cualquier otra legislación que les fuera de aplicación. El Sistema Europeo de Aceptación de Productos de Construcción (EAS, European Approval Scheem) es un sistema aún en desarrollo, que pretende regular la aprobación armonizada dentro de la Unión Europea de los materiales destinados a utilizarse en contacto con el agua de consumo. Para ello, establece unos niveles muy exigentes de calidad y de seguridad sanitaria de los productos. información para profesionales de la industria alimentaria 22</div> <div>En los últimos años, la industria de las bebidas ha adoptado la tecnología del etiquetado autoadhesivo S egún Rik Olthof, de la consultora internacional para el diseño de marcas y envases Claessens Cartils, lo que atrae al consumidor hacia un producto es la experiencia de dicho producto. Y añade: “El concepto de branding solía limitarse a la información y, más recientemente, a la identificación. En la actualidad, la ‘experiencia’ es una nueva dimensión que los propietarios de marcas crean con sus envases. Lo que crea marcas no es el efecto ‘destello’, sino la capacidad de la marca de sorprender e inspirar, de subrayar la identidad del consumidor y de crear una atmósfera emocional que merezca la pena compartir”. Los conceptos innovadores de envasado y etiquetado son una pieza esencial de esta nueva aproximación al branding. Empresas, como Heineken, así lo han demostrado varias veces. “La misma cerveza, con una decoración de la botella diferente, aporta una experiencia diferente al usuario”, afirma Olthof. Esta tendencia resulta especialmente visible en el mercado de las cervezas y vinos, dos segmentos globales que han descubierto que las etiquetas autoadhesivas, como parte del engranaje completo del envase, pueden ofrecer justo la apariencia que buscan los consumidores. “LA MISMA CERVEZA, CON UNA DECORACIÓN DE LA BOTELLA DIFERENTE, APORTA UNA EXPERIENCIA DISTINTA AL USUARIO”, SEÑALA RIK OLTHOF, DE LA CONSULTORA CLAESSENS CARTILS información para profesionales de la industria alimentaria Trasladar este concepto –el de las aspiraciones del consumidor– a la realidad supone un reto para el que las etiquetas autoadhesivas están especialmente bien preparadas en el mundo de los envases premium, sobre todo si se utilizan botellas de cristal. Las bebidas, sobre todo cervezas y vinos, han adoptado esta tecnología de forma generalizada en los últimos años. Paul Jarvis, director ejecutivo del 4Impression Training Group, que se dedica a la impresión de etiquetas autoadhesivas, afirma que la “flexibilidad de la plataforma de las etiquetas autoadhesivas es uno de los motivos que explica este cambio. El “sandwich” autoadhesivo compuesto por un material frontal, adhesivo y papel protector revestido es lo que hace posible diseñar, imprimir y troquelar etiquetas de formas y tamaños complejos que pondrían a otras tecnologías de etiquetas en un serio aprieto”. 39</div> <div>La tecnología española de packaging ante el reto de los mercados internacionales JOSÉ LUIS MORALES, MANAGING DIRECTOR COMPOSTADORES, S.L. www.compostadores.com información para profesionales de la industria alimentaria Según el informe World Packaging Machinery Industry, la demanda mundial de maquinaria de envase y embalaje crecerá una media anual del 4,7% hasta 2014. El crecimiento de las ventas se verá impulsado por una aceleración en la producción manufacturera, y los mercados emergentes serán los auténticos protagonistas. Tan sólo el esfuerzo de industrialización en China absorberá más de un 40% de todo el crecimiento en la demanda. Y otros países de la región Asia-Pacífico, como India, Indonesia, Tailandia y Malasia, también contribuirán decisivamente a este crecimiento. Por su parte, las regiones más desarrolladas (principalmente, EE UU, Europa Occidental y Japón), una vez superado el período de declive, experimentarán crecimientos moderados. Las empresas españolas de packaging tienen ante sí el reto de dar el salto definitivo para convertirse en un referente en los mercados internacionales, apostando por la calidad, el diseño y la innovación como valores diferenciales. El incremento de la competitividad vendrá, precisamente, de la mano de conceptos como la cooperación, la innovación, la internacionalización, la formación y la sostenibilidad. Cooperación: hacer piña para diferenciarse y aumentar la competitividad El éxito más valioso de una estrategia de cooperación es alcanzar acuerdos estratégicos para realizar acciones y proyectos comunes que aporten innovación a toda la cadena de valor: soluciones conjuntas dirigidas a clientes y mercados, participación en proyectos colaborativos de I+D+i, cooperación en el desarrollo de nuevas técnicas o procesos de producción, etc. La idea es actuar de manera colaborativa en un sector muy atomizado, compuesto por pequeñas empresas que carecen de los instrumentos típicos de las grandes compañías. Innovación, decisiva para entrar en nuevos mercados Los productos siempre encontrarán imitadores y competidores, de manera que las empresas del sector deben hacer de la innovación su principal ventaja competitiva, y aplicar esta innovación a toda la cadena de valor: optimizar los procesos productivos, desarrollar productos propios, disponer de activos patentes y modelos de utilidad, etc. Internacionalización, pero mirando a mercados más lejanos Las exportaciones son básicas para el crecimiento de las empresas. Algo más de la mitad de las compañías españolas del sector venden más allá de nuestras fronteras, aunque la mayoría lo hagan con un bajo porcentaje de su facturación total, y siendo los países europeos y del Magreb los principales destinos. Pero, si son los mercados de Asia-Pacífico los que van a experimentar los mayores crecimientos, sería recomendable ir más lejos a vender nuestra tecnología. Formación, para incrementar la cualificación profesional Las empresas del sector deben ser conscientes de la necesidad de proporcionar más formación y de más calidad para aumentar la cualificación del personal, verdadero factor decisivo para incrementar la competitividad de las compañías. Un personal formado se convertirá en una sólida base para la recuperación, y permitirá a las empresas adaptarse y aprovechar los cambios tecnológicos y la globalización. Sostenibilidad, una oportunidad clave La sostenibilidad medioambiental constituye una oportunidad clave para el sector de tecnologías de envase y embalaje de alimentos y bebidas. Si bien siempre prevalecerá la protección de los alimentos, así como la seguridad e higiene alimentaria, crece el interés de los consumidores hacia los productos con un envasado más sostenible. 21</div> <div>BOMBAS Bombas y Equipos de Bombeo, S.L. Soluciones a cualquier necesidad de vehiculación de todo tipo de fluidos industriales, sanitarios y/o alimentarios Certificaciones ISO 9001, ATEX, 3A, EHEDG y API Marcas representadas: AFFETTI, ALBIN PUMP, ALFA LAVAL, BLACKMER, EMULBITUME, JUROP Pumps y SSP Tipos de bombas: Pol. Ind. Bonavista Tel. 932 661 780 Fax 932 661 680 c/ Pintor Roig i Soler, 4 08019 BADALONA (Barcelona) beyb@beyb.es www.beyb.es Bominox, S.A. Bombas centrífugas metálicas “heavy duty” Bombas de Paletas Bombas de Pistón excéntrico Bombas Lobulares Bombas de Lóbulos Recauchutados Bombas Centrífugas Horizontales y Verticales, en materiales plásticos Bombas Peristálticas abaque Bombas de Engranajes Bombas de Arrastre Magnético, en materiales plásticos Bombas Centrífugas Normalizadas, en materiales plásticos Bombas Volumétricas, Autocebantes para fluidos corrosivos Bombas Eléctricas de Diafragma Bombas Dilaceradoras Fristam Ibérica, S.L. Ctra. de Camos, 40 Tel. 972 576 527 Fax 972 575 635 17834 PORQUERES (Girona) fristam@fristam.es www.fristam.es Quilinox, S.L. “C.S.F. Inox España” – Bombas Centrífugas A-3 C.S.F. – Bombas Autoaspirantes C.S.F. – Bombas Helicoidales C.S.F. – Bombas Neumáticas de caña C.S.F. – Bombas Anticorrosivas – Bombas Lobulares O.M.A.C. – Bombas Peristálticas – Bombas Dosificadoras ITC – Bombas de Membrana GRACO-USA – Mezclador Agua-Vapor C.S.F. Bombas centrífugas sanitarias Bombas autoaspirantes sanitarias Bombas multiturbinas sanitarias Bombas lobulares sanitarias Bombas de pistones circunferenciales sanitarias Bombas mezcladoras-homogeneizadoras Equipos mezcladores de sólidos/líquidos o líquidos/líquidos información para profesionales de la industria alimentaria Nuevas bombas certificadas para la industria alimentaria: – Bombas centrífugas higiénicas LACTIC (Norma EHEDG) – Bombas para la industria alimentaria: – Bombas simplificadas SIMPLEX – Bombas rotativas FLEXO – Bombas helicoidales ROTOR – Bombas centrífugas SANIX-01 – Bombas autoaspirantes RAPIT Ctra. de Banyoles, Km 14 Tel. 972 595 020 Fax 972 595 120 17844 CORNELLÀ DE TERRI (Girona) info@bominox.com www.bominox.com Busch Ibérica, S.A. c/ Jaume Ferràn, 6 y 8 Pol. Ind. Coll de la Manya 08403 GRANOLLERS (Barcelona) Tel. 938 616 160 Fax 938 409 156 busch@buschib.es www.buschib.es Bombas de vacío rotativas Bombas Roots Bombas de vacío o presión Sistema de uña, sin mantenimiento Ventiladores regenerativos Sistemas de vacío multietapas Sistemas de vacío industria alimentaria Sistemas de vacío industria química Compresores rotativos c/ Maximiliano Thous, 22, bajo Tel. 902 304 316 Fax 902 364 960 46009 VALENCIA (ESPAÑA) quilinox@quilinox.com www.quilinox.com Técnica de Fluidos, S.L. Grupo TDF c/Marina, 127-133 08013 BARCELONA Tel. 932 440 792 Fax 932 659 432 tdf@tecnicafluidos.com www.tecnicafluidos.com Oficinas principales en: Madrid, Bilbao, Castellón, Lisboa y París – ALMATEC Bombas neumáticas – ASCO Filtros y portafiltros de proceso – DELASCO Bombas peristálticas industriales – FLOJET Bombas neumáticas para vino, cerveza, carbónicas, zumos, etc. – FLOJET Bombas eléctricas 12, 24, 220V – FMI Bombas de pistón de laboratorio – FYBROC Bombas centrífugas de fibra de vidrio – GPI Contadores y bombas para fuel – HILGE Bombas sanitarias – HILL Bombas manuales para productos químicos – JABSCO Bombas lobulares, higiénicas y ultra higiénicas – JABSCO Bombas de impulsor flexible en bronce e inox • Primeras marcas industriales en bombas para toda clase de medios difíciles • Entregas inmediatas de bombas y recambios en todas las marcas • Expertos ingenieros dentro de cada sector le darán plena confianza en el asesoramiento técnico • Representaciones en exclusiva • Recambios y mantenimiento en cualquier lugar del mundo • Certificación ISO 9001 • Sin ninguna duda, la mejor relación calidad precio del mercado – JESCO Bombas dosificadoras y equipos para desinfección de aguas – LUTZ Bombas para vaciado de bidones – LUTZ Contadores de disco oscilante y opción predeterminados, EEx, etc. – NASH-ELMO Bombas y compresores de anillo líquido – PACKO Bombas centrífugas sanitarias – PAN WORLD Bombas magnéticas – PCM Bombas de tornillo helicoidal – TUTHILL Bombas magnéticas de precisión – VARISCO Bombas de engranajes – VOGELSANG Bombas lobulares para industria y agricultura – WANNER Bombas de alta presión – WATSON MARLOW Bombas peristálticas – WILDEN Bombas neumáticas de doble diafragma 79</div> <div>Figura 2a. Encajado horizontal A ctualmente, podemos contar con una amplia oferta de sistemas para la automatización de los procesos de final de línea en el envasado; por eso, en un primer momento, es preciso estandarizar los formatos para lograr implementar el más adecuado en cada caso. Envases primarios, secundarios y terciarios: automatización de procesos La automatización de procesos, en la etapa de envasado primario de productos, está totalmente implantada en la mayor parte de técnicas de envasado existentes. Dicha automatización se da por supuesto para garantizar la obtención de un sistema producto-envase primario fiable que constituye la unidad de venta destinada al consumidor o usuario final [1]. La productividad requerida, la compatibilidad entre producto y material de envase, entre otros, definirán el sistema de envasado primario idóneo. Tras el envasado primario del producto a comercializar, conviene configurar la unidad de agrupación y el embalaje de distribución. Dichas operaciones constituyen el final de línea de producción y no siempre se llevan a cabo con el desempeño óptimo. LA ESTANDARIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE FINAL DE LÍNEA ES VIABLE, SIEMPRE Y CUANDO SE CONOZCAN DE ANTEMANO LOS REQUERIMIENTOS DE PRODUCTIVIDAD Y LA NECESIDAD DE FLEXIBILIZAR FORMATOS información para profesionales de la industria alimentaria La necesidad de modificar los elementos de agrupación según requerimientos de mercado, la convivencia de diversos formatos y, en general, la flexibilidad creciente demandada en el mercado hace difícil encontrar sistemas estándar de final de línea que permitan automatizar el proceso de agrupación (envasado secundario) y de embalaje (envasado terciario). No obstante, la estandarización de procesos es viable, siempre y cuando se conozcan de antemano los requerimientos de productividad y la necesidad de flexibilizar formatos. Así, antes de entrar a definir los posibles sistemas de automatización de los sistemas de envasado, las preguntas que conviene formular son: ¿Hasta dónde automatizar?, ¿Cómo y con qué dispositivos? Y, la fundamental, ¿Con qué inversión se cuenta? 57</div> <div>También ocurre que las empresas desarrollan proyectos innovadores porque les surge la oportunidad, a través de un partner o alguna entidad. Esto en sí no es malo, pero demuestra que no se está aprovechando las oportunidades de innovación tecnológica para aumentar la competitividad de las empresas si no que se está innovando porque surge una oportunidad. Los esfuerzos realizados en innovación deben dirigirse siempre a mejorar la competitividad de la empresa Innovar por innovar no tiene que ser siempre positivo. Los esfuerzos realizados en la innovación deben dirigirse siempre a mejorar la competitividad de la empresa y de sus productos. Pero, ¿por dónde empezar? ¿Cómo una empresa sin experiencia puede aprovechar las oportunidades para innovar? Para aprovechar estas oportunidades y enfocar las tecnologías a la mejora competitiva, se pueden utilizar varias herramientas, entre las cuales se encuentran los Planes Estratégicos Individualizados (PEI). Estos planes consisten en definir un plan estratégico teniendo en cuenta la perspectiva tecnológica. Es decir, se trata de analizar las necesidades y oportunidades de la empresa para definir las líneas de actuación en el ámbito tecnológico a medio y largo plazo (por ejemplo, a cuatro años vista). El desarrollo de estos planes permite identificar las tecnologías que mayor rendimiento van a aportar a las empresas, y planificar cómo desarrollarlas, identificando los medios necesarios e incluso las convocatorias a las que se puede acudir para desarrollar dichas tecnologías. Para desarrollar un PEI, lo primero que hay que hacer es identificar un equipo de trabajo que tenga una visión global mediante un análisis de la empresa y de su entorno. Para realizar este análisis, es recomendable que la empresa disponga de un inventario de las principales tecnologías que puede utilizar y desarrollar. Sin ir más lejos, puede ocurrir que una empresa que envasa detergentes, por desconocimiento propio, no tenga en cuenta el uso de plásticos hidrosolubles como posible envase monodosis, cuando puede ser una innovación que le permita aumentar su cuota de mercado. Otro ejemplo podría ser el uso de la irradiación para inocular envases de uso alimentario, el uso de bioplásticos, etc. En este paso, también es importante conocer las limitaciones de la tecnología actual, y qué medios son necesarios para aprovechar estos avances tecnológicos. Por ejemplo, una empresa puede considerar el uso de nanoarcillas como muy beneficioso, pero debe valorar, dado el proceso de producción de las nanoarcillas, si hay proveedores capaces de ofrecer el volumen y la rapidez de respuesta necesarios. Una vez realizado el análisis, se determinan las estrategias de carácter tecnológico a desarrollar. En este punto, existe la dificultad de cruzar la innovación tecnológica con las necesidades y oportunidades de la empresa. Por eso, antes de realizarlo, se debe haber valorado la capacidad que tiene la empresa para desarrollar y utilizar las tecnologías más representativas. Una vez identificados los ámbitos tecnológicos a desarrollar en la empresa, se define un plan de acción, en el que se indica qué se va a hacer, los medios necesarios y una planificación. Un PEI da como resultado un Plan de Acción para el desarrollo de ámbitos tecnológicos. De este desarrollo, surgen los proyectos I+D. El Clúster de Envase y Embalaje de la Comunidad Valenciana, a través del proyecto Innoplan ha realizado varios planes pilotos, entre los cuales se encontraba la definición y desarrollo de Planes Estratégicos Individualizados (PEI) en varias empresas del sector envase de la Comunidad Valenciana. Estos planes pilotos se desarrollaron en empresas valencianas del sector envase. Las empresas definieron las líneas tecnológicas a desarrollar, habiendo planificado el desarrollo de cada una de ellas en el tiempo. Lo que ha quedado demostrado en estos planes pilotos es que esta metodología permite a las empresas enfocar su estrategia de I+D según sus necesidades y capacidades. En las empresas con poca experiencia en I+D y bajas capacidades, los ámbitos tecnológicos y los proyectos definidos no han sido tan complejos como los de las empresas con mucha experiencia y medios. información para profesionales de la industria alimentaria 64</div> <div>SOLUCIONES PARA LA CADENA DE SUMINISTRO SYSTEM LOGISTICS ha presentado el nuevo almacén automático vertical de bandejas “Modula Lift”, ligero en el precio pero no en la tecnología. “Modula” es el almacén automático vertical diseñado para resolver los problemas de gestión, picking y ubicación rápida de componentes, semielaborados y productos acabados. Proyectado para optimizar el espacio, el trabajo y la gestión de los stocks, permite reducir hasta 400 m 2 de producto en 12 m 2 de sup er fi cie . Hay cuatro combinaciones: bahía interna y externa, simple y doble, que permiten elegir una solución personalizada. Un ordenador con pantalla táctil permite al operador relacionarse mediante interfaz con facilidad. SYSTEM ESPAÑA, S.A. Tel 964 254 244 Tel 964 254 244 www.systemlogistics.com >Ref. 028 en el BSL Efecto metálico, en plata o en oro, para unas botellas distintas Una vez más, la compañía IPE INNOVACIONES PARA ETIQUETAJES, S.L., a través de su conocida marca “Sleeve Direct”, nos sorprende con un espectacular material que crea un efecto metálico con el que se puede cubrir una parte o la totalidad del envase. Tanto en plata como en oro, el “sleeve” metálico es ideal para productos que quieran generar un gran impacto visual en el lineal de venta, ya que su particular efecto espejo genera un aspecto diferenciador con respecto al resto de productos que pueden verse en el mercado. Precisamente, IPE siempre se ha caracterizado por su continua búsqueda de materiales y tecnologías innovadoras, ofreciendo a sus clientes muchas opciones para crear etiquetas impactantes. IPE, INNOVACIONES PARA ETIQUETAJES, S.L. Tel 937 860 647 www.ipe-innovaciones.com >Ref. 029 en el BSL RECTIFICADOR PARA FRENO DE MOTOR ACTIVO Las conexiones inteligentes ahorran tiempo y esfuerzos. Ahora, MURR ELEKTRONIK presenta su rectifi cador para freno de motor activo, que recoge el contactor y el rectifi cador en un solo módulo. Desde hace mucho tiempo, los componentes para el freno del motor eran instalados por separado: en el cuadro de control y en la caja de conexión del motor; sin embargo, los productos ahora se presentan en una solución compacta. El rectifi cador para freno del motor está controlado directamente desde el cuadro de control y, gracias al contacto por semiconductor integrado, éste nunca requiere de mantenimiento. El rectifi cador para el freno recibe una señal de entrada de 24 V DC desde el PLC, el semiconductor sin desgaste controla la tensión de salida del freno. En el estado inicial, el freno está mecánicamente cerrado, y luego se libera cuando las bobinas magnéticas se activan. La tensión de entrada, desde 230 V AC hasta 430 V AC permiten su utilización para varias aplicaciones. Este equipo dispone de la homologación UL, de carácter internacional. El rectifi cador activo de Murr Elektronic puede ser instalado fácilmente gracias a sus terminales de cepo y al conector enchufable. COMP0NENTES ELECTRÓNICOS MURR, S.L. Tel 935 820 145 Fax 935 824 413 www.murrelektronik.es >Ref. 030 en el BSL EL ENVASE DE CARTÓN PARA LA LECHE MÁS INNOVADOR Y ECOLÓGICO TETRA PAK ha presentado “Tetra Evero Aseptic” de 1 litro, el envase de cartón para leche más innovador. Una visión orientada al mercado y a la utilización de los últimos avances en ingeniería son la base de este novedoso envase para leche que combina una alta manejabilidad y el mejor vertido con las ventajas medioambientales y económicas de un envase de cartón. “Tetra Evero Aseptic” es un nuevo diseño para un envase de cartón fácil de usar con un elevado impacto de marca en el lineal y efi ciente con los costes”, afirmaba Charles Brand, vicepresidente de Marketing y Product Management de Tetra Pak. “Este es un concepto de envase único que aporta benefi cios a los productores, a los distribuidores y a los consumidores”. Está dirigido al mercado de leche UHT, incluida la leche no sensible al oxígeno enriquecida con calcio, proteínas, fibras (inulina), vitaminas A y D, y algunos minerales. Próximamente, se diversifi cará hacia una amplia gama de bebidas,como batidos, cremas y leches enriquecidas con Omega 3, hierro, zinc y vitamina C. Central Lechera Asturiana es la primera marca en el mundo que utiliza este envase para sus productos “Naturcol”, “Jalea Vital” y “Fibra”. Sus ventajas más destacadas son: funcionalidad, bajo coste para el cliente, medio ambiente y nuevas tecnologías. TETRA PAK HISPANIA, S.A. Tel 918 769 500 Fax 918 766 390 www.tetrapak.es >Ref. 031 en el BSL 16 información para profesionales de la industria alimentaria</div> <div>Las empresas manipuladoras de etiquetas autoadhesivas pueden realizar estrategias de gestión del tratamiento de residuos funcionen a través de Internet y que fomenten la colaboración, de modo que los impresores de envases y embalajes puedan producir los artículos localmente y gestionarlos globalmente. Anticiparse a los avances Mike Fairley, uno de los mayores especialistas del mundo en la industria del etiquetaje, da un toque de atención al sector y afirma que es necesario tomar medidas en un aspecto. Fairley señala que la industria de las etiquetas “debe empezar a anticiparse a los avances, y no limitarse a responder a ellos” en materia de sostenibilidad, ya que las marcas cada vez se preocupan más por las iniciativas medioambientales. Multinacionales como Procter & Gamble y Unilever están presionando para que se creen normas internacionales de sostenibilidad y medio ambiente: los planes nacionales o regionales ya no les interesan. Asimismo, la creación del Global Packaging Project, en 2010, reúne a los fabricantes de envases y embalajes más importantes del mundo con el objetivo de unificar las posturas y terminar con unas discusiones que se han alargado durante años acerca de los efectos medioambientales, sociales y económicos del packaging. El punto de partida de este proyecto es establecer unas definiciones comunes para todos. Esta iniciativa pionera todavía no cuenta con la participación del sector de las etiquetas autoadhesivas, pero las principales federaciones de empresas de todo el mundo tienen previsto solicitar el ingreso para ejercer una representación activa en dicho proyecto. Además, la industria de las etiquetas autoadhesivas dispone de muchas otras vías de fomentar la sostenibilidad en la comunidad internacional de los envases y los embalajes, de la que es una parte importante. Normas medioambientales como las ISO 14001, Lean Six Sigma y LIFE (siglas en inglés de la Iniciativa de los Fabricantes de Etiquetas en favor del Medio ambiente del estadounidense Tag and Label Manufacturers Institute) ofrecen oportunidades para que los fabricantes y las empresas transformadoras de etiquetas obtengan certificaciones que las marcas reconocen y valoran. EL AUMENTO DE LA COMPETENCIA EN LA INDUSTRIA DE LAS BEBIDAS HACEN QUE LOS FABRICANTES SE CENTREN EN ESTRATEGIAS DE BRANDING Y MARKETING Las empresas manipuladoras de etiquetas también pueden llevar a cabo estrategias de gestión del tratamiento de los residuos eficaces y cuantificables que respondan al interés de los usuarios por reducir las emisiones de carbono y demostrar su compromiso por usar material reciclado. Mike Fairley también advierte que, desde el punto de vista comercial, algunas marcas están racionalizando su lista de proveedores y utilizan la sostenibilidad como “vara de medir”, lo que puede tener consecuencias negativas para las empresas transformadoras de etiquetas que no se ajusten a los nuevos valores de las marcas. Alcanzar un crecimiento sostenible del mercado El futuro de la industria de las etiquetas autoadhesivas depende en gran medida del crecimiento sostenible del mercado, y existen formas de conseguirlo. La innovación en las aplicaciones de las etiquetas, incluidas soluciones publicitarias listas para usar, y la versatilidad de las etiquetas autoadhesivas en segmentos de mercado como el etiquetaje seguro, son buenos ejemplos. Persuadir a las marcas de que cambien de una tecnología de decoración de productos a las etiquetas autoadhesivas es una oportunidad, que puede presentarse de forma más atractiva con la ayuda de iniciativas medioambientales como la reducción de sustratos y de papel protector, y la utilización de materiales “verdes” (reciclados o reciclables). información para profesionales de la industria alimentaria 42</div> <div>Anuga, la mayor feria alimentaria L M X J V S D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 del mundo Con sus diez ferias especializadas, que cubren la totalidad de los segmentos del mercado, el certamen alemán de Anuga, en Colonia, es la mayor feria de alimentos y bebidas del mundo. Sus 284.000 m 2 de superficie de exposición, distribuidos en once pabellones, dan una idea de su magnitud A algo más de tres meses de celebración del macrocertamen de Anuga, los diez salones monográficos que la constituirán ya tienen el cartel de “completo”. La mayor y más importante feria de alimentación del mundo se organizará, del 8 al 12 de octubre en Colonia, distribuida por temas y núcleos de productos. Allí se darán cita los expositores nacionales e internacionales, desde las pequeñas y medianas empresas hasta los grandes líderes del mercado. Cifras y datos Alrededor de 6.500 empresas expositoras presentarán, en Anuga, la totalidad del espectro mundial de productos alimenticios y bebidas, con empresas de unos 100 países de los cinco continentes. Su oferta no tienen parangón en el mundo entero en cuanto a su variedad, amplitud e internacionalidad. Los organizadores prevén que acudan alrededor de 150.000 visitantes profesionales de todo el mundo. Italia será el país invitado en el mayor y más importante evento del mundo de la alimentación Los diez certámenes monográficos de Anuga son: Anuga Fine Food, Anuga Chilled & Fresh Food, Anuga Meat, Anuga Frozen Food, Anuga Dairy, Anuga Bread & Bakery and Hot Beverages, Anuga Drinks, Anuga FoodService, Anuga RetailTec y Anuga Organic. Anuga FoodService es un nuevo espacio, impulsado como desarrollo Del 8 al 12 de octubre, el recinto ferial de Colonia recogerá una nueva edición de Anuga, con la participación de casi 400 expositores españoles consecuente del certamen monográfico Anuga CateringTec que se celebraba hasta ahora. El “foodservice” está ganando cada vez más importancia, no sólo en países industrializados sino también en los mercados en crecimiento como India, China, Tailandia, Indonesia, etc. La industria ha reaccionado ya hace tiempo para adecuarse a esta evolución y ofrecer productos para el comercio y para el “foodservice”: desde productos congelados hasta especias y productos alimenticios básicos, chilled food, productos lácteos, bebidas, carne y embutidos, productos ecológicos, etc. Otro certamen monográfico novedoso, Anuga Chilled & Fresh Food, cubrirá toda la oferta de productos frescos de conveniencia, pescados, frutas y verduras ultrafescos, etc. La participación de empresas españolas en Anuga tiene un crecimiento constante desde hace años, igual que ocurre con la cifra de visitantes profesionales. Con 392 expositores y 2.175 visitantes españoles, en 2009 se consiguió un resultado muy bueno, que se pretende alcanzar o incluso mejorar para esta próxima edición. www.anuga.com información para profesionales de la industria alimentaria 76</div> <div>AHORRO ENERGÉTICO PARA BAJAR COSTES EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO EL AIRE ES GRATIS, PERO GENERAR AIRE COMPRIMIDO ES MUY CARO. POTENCIAL DE AHORRO ENERGÉTICO EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO: CAÍDAS DE PRESIÓN, PÉRDIDAS, FUGAS, PREPARACIÓN DEFICIENTE DEL AIRE… ¿QUÉ ES TODO ESTO? Ana Gracia Departamento de Marketing BEKO Tecnológica España, S.L. www.beko.de A ctualmente, el ahorro de energía para reducir costes y conservar recursos forma parte integrante de la gestión de cualquier empresa, incluso de las más pequeñas. Pero aún quedan muchas plantas manufactureras grandes y medianas que siguen perdiendo mucho dinero cada año, simplemente porque dejan “escapar” enormes cantidades de aire comprimido. Y esto a pesar de que el aire comprimido es una energía terciaria, y por lo tanto, de las más caras de generar. Sólo en Europa se “escapa” alrededor del 30% del aire comprimido instalado. Al precio actual del kWh utilizado para generar aire comprimido, estamos malgastando mucho dinero. “Tirar” aire comprimido se debe básicamente a dos causas: – las fugas, imperceptibles al oído humano, a no ser que sean de dimensiones importantes; en este caso, los detectores de fugas disponibles en el mercado las detectan y justifican plenamente la inversión y – las pérdidas de presión, debidas al diseño del sistema de distribución del aire comprimido (por ejemplo, codos evitables en las tuberías, filtros y otros componentes mal diseñados). Pero ¿realmente estas pérdidas y fugas representan tanto? Desde luego: si queremos medir la eficiencia económica y el plazo de recuperación de una instalación de aire comprimido, no podemos olvidar que el precio de adquisición representa aproximadamente el 4%, los costes energéticos representarán un 80%, y el resto se dedica al mantenimiento. Vale la pena intentar reducir los costes energéticos. A medida que la presión del aire comprimido del sistema baja, los costes aumentan La primera y más vistosa forma de paliar estas pérdidas energéticas es minimizar las pérdidas de aire comprimido. información para profesionales de la industria alimentaria 66</div> <div>Llene un big bag por semana o 20 por hora al mínimo coste por bolsa La amplia gama de modelos de Flexicon, así como las innovaciones patentadas y las mejoras de rendimiento le permiten disponer de una estación de llenado adaptada totalmente a su presupuesto y requerimientos de producción. LLENADOR PARA USO CON TRANSPALET La versión con plataforma a nivel de suelo TWIN-CENTREPOST™ permite la retirada de los big bags llenos mediante el uso de un transpalet, eliminando la necesidad de un toro o un transportador de rodillos. Los modelos de bajo coste se ofrecen con diferentes opciones. LLENADOR DE BIG BAGS PARA USO CON BÁSCULA DE PLANTA Un toro con palas largas permite posicionar el llenador modelo TWIN-CENTREPOST™ en una báscula de la planta, posibilitando el llenado con pesaje sin tener que adquirir células de carga o controles automatizados. LLENADORES CON SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN AUTOMATIZADOS Cada llenador de Flexicon se ofrece con un sistema de dosificación neumático (ilustración) o mecánico (abajo derecha), con o sin pesaje, así como adaptadores de entrada para su conexión con recipientes de almacenaje. LLENADOR COMBINADO PARA BIG BAGS Y BIDONES El llenador patentado SWING- DOWN ® dispone de un cabezal de llenado que desciende y pivota para realizar una conexión segura y fácil a nivel de suelo, y un brazo lateral con tubo para el llenado de bidones. NOVEDAD LLENADOR PATENTADO SWING-DOWN ® El cabezal de llenado desciende, pivota y se detiene en posición vertical, permitiendo al operario conectar las bolsas vacías a nivel de suelo para reanudar las operaciones automáticas de llenado. LLENADOR DE BASTIDOR POSTERIOR EN VOLADIZO Ofrecido con opciones de mejora de rendimiento, incluyendo: ajuste en altura de cabezal de llenado mediante sistema motorizado, ganchos de accionamiento neumático para la sujeción de asas, collar inflable para el sellado de la manga flexible de la bolsa, puerto de captación de polvo, transportador de rodillos, y plataforma vibratoria para densificación/desaireación de la bolsa. LLENADOR BÁSICO PARA LAS APLICACIONES DE BAJO COSTE Una versión reducida del económico llenador TWIN-CENTREPOST™, el LLENADOR BÁSICO, reduce la inversión inicial, conservando el collar inflable para el sellado de la manga de carga de la bolsa y el puerto de captación de polvo como elementos estándar, y un conjunto de elementos opcionales. LLENADOR PATENTADO TWIN-CENTREPOST™ Dos soportes estructurales centrados dotan de resistencia y permiten el acceso a los ganchos de las asas reduciendo su coste. Ajuste manual del cabezal de llenado, y puerto de conexión para la captación de polvo. Numerosos elementos opcionales. Primer llenador en recibir la aprobación del organismo USDA. Vea toda nuestra gama de eficientes equipos en www.flexicon.es: Transportadores Sinfín Flexibles, Sistemas de Transporte Neumáticos, Descargadores de Bolsas a Granel, Acondicionadores de Bolsas a Granel, Llenadores de Bolsas a Granel, Estaciones Descarga-sacos, Volcadores de Bidones/Cajas/Contenedores, Sistemas de Pesaje de Lotes y Mezclas y Sistemas Automatizados de Manipulación de Materiales a Granel para Toda la Planta ESPAÑA codols@codols.com +34 93 480 13 75 USA +1 610 814 2400 REINO UNIDO +44 (0)1227 374710 SUDÁFRICA +27 (0)41 453 1871 ©2009 Flexicon Corporation. Flexicon Corporation tiene registros y solicitudes pendientes para la marca comercial FLEXICON por todo el mundo. Z-0693 BSL 402</div> <div>“Las etiquetas autoadhesivas, especialmente fl exibles y adaptables a tiradas cortas, ofrecen más posibilidades al marketing y la promoción” Mike Farley FUNDADOR DE LA CONSULTORA LABELS & LABELLING CONSULTANCY Y EXPERTO INTERNACIONAL EN EL SECTOR DEL ETIQUETADO AUTOADHESIVO • ¿Cuáles son las últimas tendencias del sector del etiquetaje de alimentos y bebidas? ¿Existen diferencias en las tendencias entre los alimentos y las bebidas? No cabe duda de que los alimentos y las bebidas son dos de los sectores más dinámicos en la industria de las etiquetas, sobre todo en los mercados más desarrollados del mundo, donde la gran distribución organizada cada vez tiende a dominar más las ventas de bienes de consumo. De hecho, las ventas de productos de marca propia de Walmart ya superan los 120.000 millones de dólares al año, las de Aldi se sitúan en torno a los 41.000 millones de dólares, las de Tesco, 36.000 millones de dólares, y las de Royal Ahold y Metro Group, 27.000 millones y 26.000 millones, respectivamente. Estas grandes empresas de distribución –también en el sector de los alimentos y las bebidas– tienen una gran influencia a la hora de marcar tendencia en el etiquetaje de productos. La competencia entre las grandes marcas internacionales y las marcas blancas de los gigantes de la distribución se ha exacerbado en los últimos años, lo que ha provocado que cada vez se lancen al mercado más productos, además de diferenciarlos entre artículos económicos, estándares y de gama alta. También ha aumentado la competencia por actualizar las etiquetas y ganar espacio en las estanterías, y cada vez hay un grado más elevado de variación, con un aumento del número de versiones de los productos. Asimismo, se están extendiendo las etiquetas y los envases interactivos, las etiquetas activas e inteligentes para alimentos y las etiquetas táctiles para bebidas. Por último, esto implica que el ciclo de vida de los alimentos sea más corto y plantea nuevos retos medioambientales. En cuanto a las etiquetas autoadhesivas, debido a su amplia gama de adhesivos diferentes, materiales superficiales, prestaciones de impresión y manipulación en línea, posibilidades de cambio rápido en las cadenas de montaje de envases y embalajes, etc., se consideran especialmente flexibles y adaptables a las tiradas cortas en un número de productos cada vez mayor, ya que ofrecen más posibilidades para el marketing y la promoción, como es el caso de las etiquetas para folletos de ofertas especiales, con lo que satisfacen los requisitos de las marcas en un sector de la distribución tan competitivo como el actual. La evolución de la impresión electrofotográfica digital de etiquetas autoadhesivas ha abierto las puertas de la impresión en color de calidad para el etiquetaje de mermeladas, conservas, miel, vinos y otros productos a una nueva generación de empresas más pequeñas de alimentos y bebidas. Otro avance interesante de la industria alimentaria ha sido el desarrollo y la aplicación de nuevos tipos de etiquetas autoadhesivas que permiten mantener los alimentos frescos durante más tiempo, alargar la fecha de caducidad, detectar determinados tipos de daños en los envases, evitar que los alimentos se deterioren, absorber la humedad en paquetes blandos de fruta, cambiar de color para indicar las variaciones de temperatura o incluso detectar el deterioro causado por bacterias o microbios. Por otro lado, las modificaciones legislativas cada vez plantean más retos y adjudican más responsabilidades a la industria alimentaria en materia de calidad de los alimentos, seguridad, trazabilidad de la cadena de suministro y uso, y le exigen gestionar mejor las condiciones ambientales y de conservación en las tiendas, así como facilitar a los consumidores indicaciones visuales sobre la frescura de los alimentos. Ya se están utilizando las denominadas etiquetas activas e inteligentes, que poseen funciones de supervisión para controlar el tiempo y la temperatura de los embalajes, las cajas y los palés en la cadena de suministro, mientras que las primeras generaciones de etiquetas activas e inteligentes con indicadores de frescura y control de microbios y bacterias –entre otras clases– están empezando a llegar al mercado. Además, se están desarrollando nuevos tipos de etiquetas activas e inteligentes que irán mucho más allá gracias a funciones adicionales que permitirán detectar más tipos de gases, bacterias o microbios, o dióxido de carbono y cambios de humedad; así como eliminar el oxígeno, absorber la humedad o los olores, detectar la vibración, etc. Aparte de alimentos, los grandes distribuidores también se han convertido en los mayores vendedores de cerveza, vino, bebidas alcohólicas de alta graduación y refrescos, lo que ha provocado que se lancen a comercializar sus propias marcas de bebidas y diseñen nuevas maneras de promocionar y vender bienes de consumo mediante las etiquetas aplicadas tanto a los productos como a las estanterías. Algunos de los avances son las etiquetas táctiles, las etiquetas socialmente interactivas, las etiquetas que cambian de color, las etiquetas para el cuello de la botella, información para profesionales de la industria alimentaria 44</div> <div>Proing Ingeniería, S.L. INGENIERÍA y CONSULTORÍA ESPECIALIZADA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Y LOGÍSTICA DE PERECEDEROS Teléfono de atención al cliente: 902 403 333 Ingeser (Grupo) Proyectos, direcciones facultativas, subvenciones a fondo perdido, autorizaciones oficiales, estudios de viabilidad y proyectos internacionales Servicios de ingeniería especializada en industrias alimentarias, farmacéuticas y logística – Proyectos de plantas industriales y logísticas – Gestión de la construcción – Evaluación y mejora de procesos alimentarios – Minimización de costes – Gestión de la inocuidad en los procesos e instalaciones – Sistemas de gestión de la Seguridad Alimentaria (ifs, brc,…) – Auditoría y optimización de consumos energéticos – Estudio de Impacto Ambiental – Gestión de subvenciones y ayudas Oficina central c/ Camino de Valladolid, 1 Tel. 918 596 750 Fax 918 596 747 28250 TORRELODONES (Madrid) ingenieria@proing.es www.proing.es Delegaciones ANDALUCÍA (Sevilla): Tel. 954 951 546 Fax 954 946 621 OESTE (Guijuelo): Tel. 923 580 739 Fax 923 581 880 SISTEMAS PARA TRATAMIENTO Y RECICLAJE DE AGUAS Aema Una organización al servicio de la industria agroalimentaria www.ingeser.es comercial@ingeser.es Oficinas Madrid c/ Mizar, 3 Tel. 913 572 071 Fax 913 078 006 28023 MADRID Oficinas Cataluña Carrer Bellpuig, 36 Tel. 972 218 907 Fax 972 227 298 17007 GIRONA Oficinas Andalucía Parque Empresarial Torneo Avda. de la Astronomía, 1 Torre, 5 Planta 7 Módulo 3 41015 SEVILLA Tel. 954 975 553 Fax 954 941 909 ESPECIALISTAS EN SOLUCIONES AL CICLO INTEGRAL DEL AGUA – Diseño y Ejecución Llave en Mano – Depuración y Reutilización de Aguas – Potabilización de Aguas – Gestión y Explotación de Plantas – Control de Legionella – Gestión de Fangos y Aguas – Laboratorio Acreditado – Plantas Piloto y Proyectos I+D+i re1evante directorioaet medida que determina el grado de utilidad que los usuarios otorgan a los resultados de una búsqueda – Gestión de Producto Químico – Asesoramiento Técnico y Ambiental Oficina central Polígono Industrial El Pilar c/ Fitero,9 26540 ALFARO (La Rioja) Tel. 941 181 818 Fax 941 181 810 info@aemaservicios.com www.aemaservicios.com información para profesionales de la industria alimentaria 86</div> <div>SERVICIO DE INGENIERIA Y REALIZACIÓN DE PROYECTOS Cualitas Industrial, S.A. PANELES AISLANTES DE ALTA CALIDAD DESDE 1965 Diseño, proyecto, fabricación, logística, montaje e instalación de paneles aislantes modulares y cámaras frigoríficas para grandes construcciones y todo tipo de instalaciones, con sistema de unión exclusivo Instaclack c/ Mare de Déu de Montserrat, 147-149 Tel. 902.240.710 • Fax 93.313.66.00 08930 SANT ADRIÀ DE BESÒS (Barcelona) www.taver.es • grupotaver@taver.es • contacto: msamblas@taver.es Infrisa Inar Ingenieros Consultores, S.L.P. Especialistas en el diseño y construcción de cámaras y almacenes frigoríficos, Silos, Túneles de Congelación y en general edificios de elaboración de productos alimentarios llave en mano c/ Mejía Lequerica, 18 bajos 3ª 08028 BARCELONA Tel. 933 302 704 Fax 933 393 252 infrisa@infrisa.com www.infrisa.com Kide Paneles aislantes y puertas para todo tipo de cámaras y recintos frigoríficos Adaptación y flexibilidad tanto en dimensiones como en plazo de entrega - Cámaras. 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Dos Hermanas Isla 41703 DOS HERMANAS (Sevilla) Tel. 954 298 017 Fax 954 298 837 inar@inar.es www.inar.es información para profesionales de la industria alimentaria exclusivo) directorioaet proteja su marca en un entorno 100% profesional Indus Ingeniería y Arquitectura, S.A. Vía Augusta 4, ático Tel. 932 175 654 Fax 932 376 353 indusiasa@indus-eng.com www.indus-eng.com 08006 BARCELONA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE ALIMENTACIÓN Y EMBOTELLADORAS – Proyectos de ingeniería civil, instalaciones y equipamiento – Dirección y coordinación de obras – Proyectos de legalización y licencias ambientales – Gestión integrada de proyectos – Consultoría alimentaria – Auditorias – Diseño Conceptual 85</div> <div>La identificación de productos debe contener, al menos, un número único (GS1 Global Trade Item Number) la trazabilidad, el productor debe registrar toda aquella información importante relacionada con la producción del producto, por ejemplo, fertilizantes (tipo, origen, fecha de aplicación, etc.), fuentes de agua, materiales de protección, equipamientos, etc. Esta información es crítica y compone el núcleo de trazabilidad interna de la compañía. Cada unidad logística destinada a ser empaquetada debe identificarse con un número único. Como unidad logística en este punto del proceso, pueden considerarse contenedores, trailers, etc. Para identificar esta unidad logística, siguiendo los estándares y facilitando el comercio electrónico, la mejor práctica es utilizar el SSCC (Serialized Shipping Container Code Number). Estas cifras, basadas en el número de proveedor otorgado por la organización GS1, asegura que el identificador es único a nivel global. De todas formas, la compañía tiene que ser muy cuidadosa y hacer un tratamiento exhaustivo del pool de SSCC para asegurar que, aun rehusando el número de SSCC, nunca se pueda entrar en conflicto con otros SSCC que pudieran estar en algún sistema en algún lugar de la cadena de suministro. Una buena práctica sería no reutilizar nunca un SSCC en un período inferior a un año. información para profesionales de la industria alimentaria Con el objetivo de facilitar a los empacadores la asignación del número de lote, el productor debería incluir en la etiqueta información legible (por el ojo humano), indicando la información más relevante sobre la producción y cosecha del producto. La información incluida debería permitir la creación de un significativo número de lote. Así pues, la etiqueta de cada unidad logística, además del símbolo representando el identificador único SSCC, debería llevar información legible adicional: • Nombre del producto y variedad. • Identificador único de compañía. • Información adicional del cultivo. • SSCC o identificador único. >BSL 209 49</div> <div>Codificación y etiquetaje de envases EL AMPLIO MUNDO DE LAS BEBIDAS, Y SOBRE TODO EL SECTOR DE LAS CERVEZAS Y LOS VINOS, HA DESCUBIERTO QUE LAS SOLUCIONES QUE APORTAN LAS ETIQUETAS AUTOADHESIVAS OFRECEN LA IMAGEN QUE DEMANDAN LOS CONSUMIDORES, POR SU LIMPIEZA, PRECISIÓN Y FLEXIBILIDAD, ADEMÁS DEL VALOR AÑADIDO DE SU SOSTENIBILIDAD. A CONTINUACIÓN, ANALIZAREMOS –DE LA MANO DE FINAT, LA FEDERACIÓN INTERNACIONAL QUE AGRUPA A LOS FABRICANTES DE ETIQUETAS DE ESTE TIPO– LAS POSIBILIDADES QUE OFRECEN Etiquetas autoadhesivas, un enfoque creativo en FINAT Federación Internacional de Fabricantes y Transformadores de Adhesivos y Termoencolados www.fi nat.com el sector de las bebidas Los envases de bebidas –del mismo modo que ocurre con los de alimentos– se están diversificando con innovadoras opciones: in-box”, botellas PET, resistentes “bagenvases de cartón… Y es en este entorno donde un medio fl exible e infinitamente variable, como es la etiqueta autoadhesiva, tendrá un futuro prometedor información para profesionales de la industria alimentaria 38</div> <div>MEDIANTE EL PALETIZADO CENTRALIZADO, TODO EL TRANSPORTE DE CARGAS QUEDA RESUELTO, AHORRANDO LOS IMPORTANTES COSTES DE MOVIMIENTO DE CARGAS – Paletizador de ejes cartesianos (o pórtico): formado ROBOT PALETIZADOR por una estructura de soporte de cuatro columnas donde una pinza se mueve en los tres ejes cartesianos (x,y,z) con la posibilidad, según el mosaico, de girar alrededor del eje vertical. La pinza se diseña a medida en función del material, dimensiones y peso del producto. Adecuado para baja y media producción. – Paletizador de capas: sistema por el cual el producto llega a una mesa (de plano alto o bajo) donde se + 3.750 €/año forma el mosaico y, una vez formada, toda la capa se deposita en el palé, prosiguiendo a continuación con la siguiente capa. Dada su alta velocidad de funcionamiento, puede disponer de almacén propio de palés para alimentar el paletizador. Adecuado para media y alta producción. –Robot paletizador: sistema que manipula el producto, formando el mosaico escogido sobre el palé. Aquellos sistemas con cabezal adaptado permiten la ubicación del palé como paso previo a la formación del mosaico de paletizado. Es el paletizador más versátil y flexible, al permitir manipular prácticamente todo tipo de productos (por ejemplo, bidones). Adecuado para media y alta producción. PALETIZADOR DE CAPAS Potencia consumida 0,9 Kw/h 4,5 Kw/h Costes por hora 0,11 €/h 0,54 €/h Costes por año 964 € 4.730 € Ahorro Tabla 1. Costes energéticos según el sistema paletizador elegido Afirmar que un paletizador es mejor que otro es una aseveración muy atrevida. Producto, cadencia o dimensiones de la línea son algunos de los elementos que definirán el paletizador más adecuado. Así, el paletizador de ejes cartesianos, enfocado hacia bajas y medias producciones, es la opción más económica. El paletizador de capas está enfocado hacia medias y altas producciones, y rivaliza económicamente y en cadencia con el robot paletizador. Este último es el que en la última década está adquiriendo mayor protagonismo dada su versatilidad, ideal para soluciones de centralización del área de paletizado. Algunos de los factores que conviene considerar en la elección del sistema paletizador para medias o altas velocidades de paletizado son: – Formación y acabado del palé: el sistema de centraje mecánico de las cajas en el paletizador de capas garantiza una precisa y regular carga del palé con caras alineadas y cantos rectos. En consecuencia, supondrá una mayor estabilidad del palé y menos problemas en la ubicación. Por ejemplo, en el caso de almacenes automatizados, el paletizador de capas resultaría la opción idónea. – Manejo y mantenimiento: en general, un paletizador de capas es más sencillo de manejo que un robot. El paletizador de capas está controlado por un PLC con interface con el operador. El robot precisa un sistema de control a través de PC (con programas complejos) cuyo manejo y mantenimiento exige personal altamente cualificado. – Costes energéticos: considerando costes de 0,12 € por Kw/h y un tiempo de utilización a tres turnos, el paletizador de capas tiene un menor consumo y por tanto, un coste más eficiente, tal como se muestra en la tabla 1 (página anterior). – Costes en recambios: gracias a la sólida construcción de los paletizadores de capas, los gastos por recambios son más bajos que en el robot paletizador y no se necesita personal altamente cualificado para llevar a término los trabajos de mantenimiento. – Capacidad para solución multilínea: caso de necesitar la paletización del producto recibido de varias líneas de producción el robot paletizador es la solución excelente. No obstante, requiere adaptar la calidad de las cajas para permitir su correcta manipulación. Necesita, asimismo, un buffer de acumulación de producto. – Flexibilidad: por regla general, el paletizador de capas está habilitado para manejar diferentes tipos de sistemas de embalaje, ya sean bandejas, cajas, wrap-around, etc., sin grandes cambios en su sistema de agarre, incluso sin necesidad de herramientas, lo que lo hacen más flexible que el robot paletizador. información para profesionales de la industria alimentaria 60</div> <div>Dióxido de cloro de ProMinent para esterilizar envases alimentarios Neiker lidera un proyecto internacional de patatas resistentes al cambio climático información para profesionales de la industria alimentaria En la industria alimentaria y de bebidas, es importante eliminar las bacterias o prevenir su multiplicación. Para conseguirlo, el sector alimentario y de bebidas cada vez se inclina más por el suministro de dióxido de cloro (Clo 2 ), que debe ser producido “in situ” en la planta embotelladora, ya que su gran inestabilidad hace imposible que pueda producirse ni almacenarse. El dióxido de cloro elimina muy bien las bacterias alimentarias ProMinent ha desarrollado el uso del Clo 2 desde hace 35 años para emplearlo en el proceso de producción de cervezas, embotellado de refrescos y vinos, y, sobre todo, en la producción de agua esterilizada, así como en aplicaciones como CIP y lavado de botellas PET. En aplicaciones CIP, se afirma que el Clo 2 puede sustituir a la mayoría de desinfectante y la gran cantidad de plantas operativas que utilizan el Clo 2 continúan esterilizadas. ProMinent Iberia, S.A. instala sistemas completos que emplean dióxido de cloro, y asegura una gran pureza y calidad del agua. PROMINENT IBERIA, S.A. Tel 972 287 011 Fax 972 287 107 www.prominent.es >BSL 020 Un objetivo de Neiker es suministrar alimentos en zonas desfavorecidas El Instituto Vasco de Investigación y Desarrollo Agrario, Neiker-Tecnalia, lidera un proyecto internacional cuya finalidad es desarrollar nuevas variedades de patata resistentes a los efectos del cambio climático, así como identificar las variedades ya existentes más óptimas para resistir estos efectos. Disponer de patatas apropiadas para cultivarse en condiciones ambientales adversas asegurará el suministro de alimento en las regiones más desfavorecidas del planeta. Esta iniciativa cuenta con un presupuesto de 743.000 euros, financiados por el Fondo Regional de Tecnología Agropecuaria (Fontagro) del Banco Interamericano de Desarrollo y por las instituciones que, junto a Neiker-Tecnalia, participan en este programa. Por otra parte, es preciso destacar que Neiker-Tecnalia realizará los exámenes técnicos de identificación para el registro en España de las nuevas variedades de patata que provengan de la UE, lo que le convierte en centro tecnológico de referencia en esta materia a nivel europeo. NEIKER-TECNALIA Tel 944 034 300 Fax 944 034 310 www.neiker.net >BSL 021 >BSL 202 11 </div> <div>SISTEMA DE PACKAGING QUE INCREMENTA LOS RENDIMIENTOS EN UN 50% La nueva máquina BMS 5.5, de BOSSAR PACKAGING es un proyecto en el que han colaborado otras empresas y que ofrece varios puntos diferenciadores: incrementa el rendimiento en un 50% sobre la producción real actual; realiza un trabajo basado en 13 ejes, con capacidad de introducción de film de 1,28 metros/segundo; tiene grupos de trabajo independientes en toda la máquina; las presiones de soldadura individuales se ajustan desde la pantalla de control; y los controles y arquitectura electrónica de nuevo diseño incrementan la fl exibilidad y la capacidad de autodiagnóstico. BOSSAR PACKAGING, S.A. Tel 902 406 090 Fax 902 406 091 www.bossar.com >Ref. 033 en el BSL Soluciones logísticas rentables y sostenibles DEMATIC presentó, en el salón SIL 2011, una amplia oferta de soluciones intralogísticas preparadas para afrontar los retos del futuro. El nuevo “Multishuttle” de Dematic Flex permite el procesamiento de contenedores reutilizables, e incluso de cajas de diferentes dimensiones, sin tenerlas que colocar en bandejas. El diseño, desarrollado conjuntamente con IML, integra vehículos de transporte pequeños, sin conductor, que se mueven por el almacén de forma fl exible. Otro producto destacado es la nueva “RapidPick Premier”, una innovadora estación de alto rendimiento para la preparación de pedidos de piezas pequeñas; presenta al operador hasta 1.000 contenedores de pedido. El nuevo transelevador “Rapid Store”, con un rendimiento superior en relación a los aparatos convencionales, y el software “Dematic IT Ecodrive”, para mejorar la efi ciencia energética, son otras de las innovaciones presentadas en SIL. DEMATIC LOGISTIC SYSTEMS, S.A. Tel 912 057 700 Fax 912 057 910 www.dematic.com/es >Ref. 034 en el BSL Nueva versión del entorno de programación para visión industrial MVtec ha presentado una nueva versión de “Halcón”, el entorno de programación para el desarrollo de aplicaciones de visión más extendido a nivel mundial y que está distribuido por el grupo INFAIMON. La fl exibilidad de “Halcón” permite un rápido desarrollo de aplicaciones a un coste reducido. De la misma forma, al ser un entorno fácilmente configurable, permite solucionar tanto las necesidades de visión industrial como de procesado de imagen. Proporciona soluciones de altas prestaciones, siendo completamente funcional, tanto en avanzadas plataformas Multi-Core como en distintos formatos de hardware de proceso, permitiendo incluso utilizarlo en cámaras inteligentes sin necesidad de utilizar un PC como unidad de proceso. Debido a la diversidad de sus librerías, que incluyen más de 1.600 funciones de procesamiento de imagen, se pueden realizar aplicaciones de visión para el análisis morfológico de objetos, reconocimiento de patrones, códigos de barra/matriz, OCR, etc. INFAIMON Tel 932 525 757 Fax 932 525 758 www.infamon.com >Ref. 035 en el BSL EQUIPOS DE MANUTENCIÓN INNOVADORES, RENTABLES Y EFICIENTES En perfecta consonancia con el lema de CeMAT, ”Sustainability in intralogistic” (“Sostenibilidad en la intralogística”), LINDE MATERIAL HANDLING expuso, del 2 al 6 de mayo, sus últimas innovaciones en el área de los equipos de manutención energéticamente efi cientes y económicamente rentables, y mostró –con prototipos y vehículos conceptuales– hacia donde se dirige en el desarrollo futuro. Además, se presentaron instrumentos de asesoramiento para la planifi cación y optimización del flujo de materiales, así como varios ejemplos de soluciones para el uso de equipos de manutención sin conductor en aplicaciones semi-automatizadas. Con unos 60 vehículos, Linde MH llevó a la ciudad alemana de Hannover una impresionante colección de su actual gama de productos. Según Ralf Dingeldein, director del área de Vehículos Nuevos y responsable del stand ferial de la compañía, “ofrecimos a los visitantes la posibilidad de formarse por sí mismos una idea bastante completa de la efi ciencia de nuestra empresa”. Los visitantes accedían al pabellón a través de una alfombra roja, y podrían pasar por entre los nuevos vehículos y conceptos innovadores; en el interior, se encontraban numerosas “islas de información” en donde se explicaba, entre otras cosas, cómo hacer más efi cientes a los productos y equipos en términos energéticos, más seguros y rentables, o cómo ahorrar en tiempo y reducir costes con una adecuada planifi cación y optimización del fl ujo de materiales. El centro del stand reunió la nueva generación de carretillas eléctricas con capacidad de 2 a 5 t y 19 variantes del modelo estándar. LINDE MATERIAL HANDLING IBÉRICA, S.A. Tel 936 633 232 Tel 936 633 273 www.linde-mh.es >Ref. 036 en el BSL 18 información para profesionales de la industria alimentaria</div> <div>Tratamiento de aguas EL AGUA EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA ES EL SECTOR INDUSTRIAL QUE MÁS AGUA CONSUME. DENTRO DE LOS EFLUENTES, SE INCLUYEN LAS AGUAS DE PROCESO, QUE ESTÁN EN CONTACTO CON EL PRODUCTO DURANTE SU ELABORACIÓN, LAS DE LIMPIEZA, PARA HIGIENIZAR EQUIPOS E INSTALACIONES, LAS DE SERVICIO Y LAS SANITARIAS. HAY QUE DESTACAR QUE EL AGUA UTILIZADA EN LA FABRICACIÓN Y LIMPIEZA TIENE UN ALTO CONTENIDO DE MATERIA ORGÁNICA, ENTRE 10 Y 30 VECES SUPERIOR AL CONTENIDO DE LAS AGUAS RESIDUALES URBANAS Yalín Abdesalán Consultor técnico-comercial de DINOTEC www.dinotec.es L as aguas industriales necesitan de soluciones que supongan un tratamiento eficiente y un consumo sostenible, tanto en volumen como en carga contaminante. Para lograrlo, se realizan tratamientos físico-químicos en laboratorios autorizados que seleccionan el más efectivo. Utilizan para ello los reactivos más adecuados y ajustan la dosificación al máximo rendimiento. En tratamientos biológicos, son imprescindibles la utilización de procesos avanzados y convencionales como los sistemas de depuración MBR (reactor biológico de membranas), UASB (lecho fluidificado) o SBR (reactor biológico por lotes). Este último simplifica la depuración al necesitar de un único tanque para realizar todos los pasos que configuran el tratamiento biológico. Para casos más particulares, se recomienda la realización de estudios de alternativas preliminares junto con estudios de tratabilidad para optimizar el tipo de línea a adoptar para cada caso. Soluciones integrales Para las aguas de aporte, se utilizan equipos de filtración con lecho mixto por membranas micro, ultra (sumergidas o a presión) u ósmosis inversa, y de desinfección mediante rayos ultravioletas o hipoclorito sódico, lo que permite dar la calidad de agua química y/o bacteriológica adecuada. La regeneración y la reutilización tienen cada vez más importancia y demanda para la industria. Se trata de poder utilizar los vertidos de forma productiva, convirtiendo las aguas residuales en aguas totalmente aptas para volver a ser usadas en la fábrica o fuera de ella (riego en zonas verdes, baldeos, refrigeración, etc). La explotación, mantenimiento y control de los equipos son otros servicios necesarios ya que continuamente hay que tomar muestras que aseguren que se está realizando el tratamiento adecuado que, por otra parte, puede variar sensiblemente dependiendo de la estacionalidad. información para profesionales de la industria alimentaria 28</div> <div>las etiquetas con film transparente y las etiquetas reactivas, entre otros. Las ventas masivas, tanto si son de alimentos como de bebidas, a través de cientos o incluso miles de tiendas, plantean retos importantes en cuanto a la logística de la distribución, el almacenamiento, el embalaje en cajas y palés, el transporte refrigerado, los procesos desde la planta de tratamiento hasta la tienda, etc., y todo esto, a su vez, influye en la producción y el uso de las etiquetas. Por último, se han introducido muchos tipos de etiquetas autoadhesivas inteligentes para realizar las tareas de seguimiento y trazabilidad en la cadena de suministro de los alimentos y las bebidas, desde los códigos de barras tradicionales hasta las etiquetas y transpondedores RFID, pasando por los códigos DataMatrix. • En general, ¿qué tendencias le parecen más innovadoras? ¿Cuáles cree que se acabarán consolidando? ¿Cuáles no durarán? ¿Por qué? ¿Qué tecnologías de etiquetas se imponen y por qué? Desde luego, las nuevas generaciones de etiquetas capaces de alargar la fecha de caducidad de los alimentos, mejorar o supervisar el grado de frescura, indicar los cambios de tiempo y temperatura, y ayudar tanto a las tiendas como a los consumidores a obtener mejor calidad y productos más frescos, seguirán expandiéndose y consolidándose. Muchas de ellas todavía están en una fase de desarrollo relativamente inicial, así que continuarán mejorando y ofreciendo nuevas soluciones y posibilidades. Si pueden conseguir que haya que tirar menos comida, que ésta dure más y que se mantenga más fresca, eso siempre es positivo. Por otro lado, beber es mayoritariamente una actividad social. Los jóvenes crecen en un mundo donde no socializan como antes, sino que, para relacionarse, utilizan teléfonos móviles, iPads, Internet, redes sociales, etc. Se prevé que los avances que, como las innovadoras etiquetas QR y Snaptag, fomentan este tipo de consumo social (combinado con las redes sociales, con aspectos interactivos) se desarrollen muy rápido. • ¿Observa grandes diferencias por zonas respecto a estas tendencias? Si es así, ¿por qué cree que ocurre y qué conclusión podemos extraer de ello? Siempre habrá diferencias entre países y regiones. En Europa, cada país tiene sus propios requisitos alimentarios, así como gustos y expectativas distintos, lo que significa que los distribuidores de alimentos y bebidas deben ser suficientemente flexibles para producir bienes de consumo adecuados a cada región e incluso a establecimientos concretos. Algunos países compran y consumen más productos frescos, no envasados, mientras que otros prefieren alimentos envasados en origen, congelados, precocinados, etc. Luego hay variaciones de carácter cultural, de contenido en grasas y, por supuesto, de idioma. Muchos distribuidores utilizan tarjetas cliente para saber qué es lo que mejor se vende en cada establecimiento y poder asignar las existencias en consecuencia. Hoy en día, casi cada tienda puede ser diferente en cuanto a los productos que tiene en las estanterías. Para satisfacer esta demanda, la industria de las etiquetas autoadhesivas se ha especializado en proporcionar soluciones de etiquetado en tiradas cortas. información para profesionales de la industria alimentaria • ¿Cuáles son sus etiquetas de alimentos y bebidas favoritas? ¿Por qué? ¿Qué características y propiedades tiene la etiqueta de alimentos y bebidas ideal? Me fascina cómo las nuevas generaciones de etiquetas inteligentes permiten cambiar de manera significativa la manera en que los alimentos se mantienen frescos y controlarlos desde el origen hasta el consumo final por parte del consumidor, pasando por la distribución y la venta. Además, en el futuro, las neveras inteligentes llevarán estos avances mucho más allá. Las ventajas y el ahorro potenciales para los productores, distribuidores y consumidores –en términos de disminución de residuos y aumento del grado de frescura– son enormes. En cuestión de calidad y valor añadido, algunas etiquetas autoadhesivas que encontramos en botellas de vino y bebidas alcohólicos son casi obras de arte. Gracias a sus conocimientos y experiencia, los productores de etiquetas son capaces de imprimirlas en hasta 10 o 12 colores, con grabados, papel dorado, barnizado, etc. En el segmento de las bebidas alcohólicas de gama alta, se han desarrollado mucho los métodos para proteger las marcas y luchar contra la falsificación mediante hologramas, diseños de seguridad, tintas especiales, etiquetado de identificación única, entre muchos otros. En el futuro, parece evidente que las etiquetas interactivas crearán nuevas oportunidades para dirigirse a las nuevas generaciones de consumidores. • ¿Qué función desempeñan las etiquetas en la cadena de suministro de la industria alimentaria? De cara al futuro, los fabricantes de etiquetas deben mantener un contacto estrecho con los responsables de marketing, de gestión de productos, directivos de las marcas y otros implicados en la cadena de suministro de la industria alimentaria para desarrollar productos nuevos que aporten valor añadido, solucionen problemas y protejan las marcas. La industria de las etiquetas tiene mucho que ofrecer. 45</div> <div>Nueva Plataforma de Mercados Biotecnológicos A finales de abril, se presentó en Madrid la Plataforma de Mercados Biotecnológicos, una iniciativa puesta en marcha por la Asociación Española de Bioempresas (Asebio), con la colaboración de la Sociedad Española de Biotecnología (Sebiot) y la Fundación Genoma España, que ha contado con la financiación del Plan Nacional de I+D+i 2008-2011 del Ministerio de Ciencia e Innovación. El objetivo de esta acción es desarrollar canales de comunicación estables, eficientes y multilaterales entre los distintos agentes del sistema de ciencia y tecnología y de la empresa, de modo que se fomente la innovación biotecnológica, la transferencia de tecnología y su traslación a la sociedad. Un portal para la transparencia alimentaria PITA (Portal Internacional de Transparencia Alimentaria) ha nacido para potenciar este concepto entre el sector y la sociedad. El término “transparencia alimentaria” aúna seguridad alimentaria y compromiso social. El portal ha creado un sello universal, el sello PITA, para las empresas comprometidas con la seguridad alimentaria. PORTAL DE TRANSPARENCIA ALIMENTARIA www.transparencia-alimentaria.com >BSL 015 La plataforma pretende ser un instrumento de interrelación entre el sector y la sociedad información para profesionales de la industria alimentaria La participación en el proyecto es gratuita y libre, y existen tres grandes grupos: Biotecnología Roja o Sanitaria; Biotecnología Blanca o Industrial; y Biotecnología Verde o Agroalimentaria. Entre las acciones a desarrollar, destaca la creación de una web, www. mercadosbiotecnologicos.com PLATAFORMA DE MERCADOS BIOTECNOLÓGICOS. Tel 912 109 310 Fax 912 500 063 www.mercadosbiotecnologicos.com >BSL 014 Compartir calor da un mejor resultado: Ahorrar energía con krones EquiTherm. www.krones.com 9 >BSL 201</div>